Fabricante de máquinas especiales simplifica la instalación del armario de control

Los fabricantes de máquinas pueden ahorrar mucho tiempo y esfuerzo durante la instalación si los sistemas ya no se entregan con los extremos de los cables abiertos de la forma tradicional. Por ello, un fabricante de máquinas especiales para productos farmacéuticos que opera a nivel mundial está equipando sus máquinas con mazos de cables premontados que se conectan directamente al armario de control mediante conectores. Esto evita los fallos de cableado y reduce el tiempo de instalación en más de un 30 por ciento. 

"Más del 80 por ciento de las máquinas para fines especiales se exportan. Sin embargo, muy a menudo hay una falta de personal cualificado durante la instalación y la puesta en servicio in situ. Esto puede resultar muy costoso si un técnico tiene que desplazarse adicionalmente para eliminar los fallos en el cableado", afirma René Heiden, Director de operaciones en SUATEC, al describir un desafío típico de la instalación en emplazamientos de construcción internacionales. 

SUATEC GmbH, con más de 50 empleados, crea soluciones de automatización e ingeniería para la tecnología de procesos y plantas. Esto también incluye la construcción de un armario de control para el fabricante de máquinas especiales. "La máquina está conectada a un mazo de cables que consta de 50 cables individuales. Cada cable tiene otros 4 a 25 trenzados individuales que deben pelarse, equiparse con contactos y cablearse in situ. Aquí es donde ocurren los errores. El fabricante de la máquina quería evitarlo simplificando el cableado mediante el premontaje de los conectores", explica el jefe de obra de SUATEC.

Guido Steenbock (HARTING, a la izquierda) y Rene Heiden (SUATEC, a la derecha) en el proyecto conjunto: el fabricante de máquinas especiales quería simplificar el cableado y entregar sus sistemas premontados con conectores.
HARTING Customised Solutions (HCS) se encarga de premontar la placa de montaje de acero inoxidable y de combinar todos los conectores para el armario de control.
Las bases montadas en superficie de los conectores industriales se conectan a una placa de circuitos especial en la parte trasera de la placa de montaje mediante adaptadores. Sustituye a una banda de terminales con 200 contactos individuales de baja tensión. Los cables de baja tensión se conectan ahora directamente a la placa de circuitos.

Conexión de mazos de cable premontados directamente en el armario de control

El gran número de conexiones y el elevado número de conectores resultantes de cada máquina al armario de control representaban un desafío. SUATEC, en cooperación con el especialista en conectores HARTING, ha desarrollado una forma de tender los mazos de cables directamente dentro del armario de control. El armario de control está equipado con una placa de circuitos especial para este propósito. Sustituye a una banda de terminales con 200 contactos individuales de baja tensión. Los cables de baja tensión se conectan ahora directamente a la placa de circuitos. Esta placa de circuitos impresos se entrega con adaptadores premontados que se acoplan directamente en los contactos de los conectores industriales HARTING. HARTING también suministra los mazos de cables premontados, así como una placa de acero inoxidable con las correspondientes bases montadas en la superficie para acoplar los conectores. La solución también prescinde de la interfaz en la pared del armario de control y de la mayor parte del cableado interno.

"Los cables premontados especialmente desarrollados para el armario de control, la placa de acero inoxidable, la placa de circuitos, los conectores y las longitudes de cable apropiadas para las conexiones en la máquina se implementaron como un proyecto en HARTING. Estas soluciones personalizadas son desarrolladas por una división especial, HARTING Customised Solutions (HCS). HCS se ha especializado en estas soluciones personalizadas", explica Guido Steenbock, Ingeniero de ventas en HARTING.

El fabricante de máquinas especiales SUATEC y el departamento de ventas de HARTING mantuvieron las conversaciones preliminares para el proyecto del armario de control. A continuación, se aclararon los requisitos técnicos y las especificaciones de los componentes con el departamento de Ingeniería de proyectos de HCS, se debatieron los conceptos, se produjeron muestras y, por último, se probó una serie piloto con prototipos. Después de su lanzamiento, se realizaron las últimas pruebas eléctricas y de compatibilidad electromagnética.

"Gracias a la solución HARTING, todo está preparado para realizar el montaje in situ. El montaje de los cables ya no es complejo. De esta manera se reduce el tiempo de montaje en al menos un 30 por ciento", afirma al enumerar las ventajas René Heiden, jefe de obra de SUATEC SUATEC.

Reducción del tiempo de instalación en más de un 30 por ciento

Para el fabricante de máquinas especiales, los mazos de cables premontados con los conectores incorporados representan una ventaja importante. Al prescindir de una banda de terminales y de la conexión directa a una placa de circuitos, ya no resulta necesario cablear individualmente los 200 contactos. Los cables pueden fabricarse en serie y ya están equipados con conectores conectados. "Por lo tanto, todo está preparado para realizar el montaje in situ. El montaje de los cables ya no es complejo. De esta manera se reduce el tiempo de montaje en al menos un 30 por ciento", afirma al enumerar las ventajas René Heiden, jefe de obra de SUATEC SUATEC. El jefe obra cita el nivel de calidad uniforme que proporciona la solución estandarizada y de calidad asegurada como una ventaja adicional. Esto previene fallos de cableado, y ahorra tiempo y dinero. 

"El fabricante de máquinas especiales considera importante que el montaje de los cables y los conectores y otros componentes adicionales, como las placas de acero inoxidable y las placas de circuitos, procedan de un único proveedor. HCS combinó y probó todos los componentes", añade Guido Steenbock de HARTING. René Heiden de SUATEC destaca la importancia de la estrecha cooperación: "Trabajamos muy estrechamente y sin problemas con HARTING para asegurar que las máquinas se entreguen a tiempo. No ha habido ni un solo caso en el que no hayamos podido resolver los problemas de forma rápida y satisfactoria".