Mise à niveau concernant la norme ANSI A92? HARTING peut aider.

Des changements sont à prévoir concernant la conception et l'utilisation d'engins élévateurs à nacelle selon ANSI (American National Standards Institute). La norme qui gouverne les engins élévateurs à nacelle est ANSI A92. Au cours ddess deux dernières années, un comité de normalisation a contribué à formuler des directives de conception des nouveaux engins élévateurs ainsi que pour la formation que devront recevoir les opérateurs, les superviseurs et le personnel d'entretien.

Changements dans la conception des équipements :

Selon la nouvelle norme ANSI A92, la conception des nouvelles PEMP devra comporter certains changements. Ces changements seront applicables à partir de décembre 2019.

• Les engins élévateurs à nacelle et les PEMP auront des capteurs de déclenchement d'alarme et prévenant le fonctionnement de la machine si la limite de charge sécuritaire est dépassée.
• La machinerie devra comprendre un capteur d'inclinaison qui déclenchera une alarme et préviendra tout déplacement si la pente limite est dépassée.
• Le matériel pour l'extérieur nécessitera un capteur de vitesse des vents pour réduire la capacité de charge en condition de vents élevés.
• Des pneumatiques ne seront plus permis pour les élévateurs à ciseaux ou à flèche sur terrains rugeux. Les pneus devront au lieu être remplis de mousse.
• Les entrées de chaînes ne seront plus permises.

Modernisez la conception pour faciliter l'utilisation et garder l'avenir en tête en utilisant des connecteurs industriels

 Les nouvelles normes font progresser le monde mais exigent beaucoup de travail pour les fabricants qui doivent s'y conformer. Les nouveaux changements de la norme ANSI A92 demandent l'intégration d'importants nouveaux concepts à l'industrie des élévateurs à plateformes de travail. Plusieurs fabricants devant intégrer ces concepts cherchent des façons de répondre aux normes et rendre le fonctionnement des appareils plus convivial tout en simplifiant l'assemblage et la maintenance des équipements.

Une des façons que plusieurs réalisent le nécessaire est de remplacer le câblage point par point par des connecteurs industriels. Le câblage point par point est une technologie d'antan par laquelle les fils sont connectés directement sur le dispositif commandé. Pour l'assemblage ou l'entretien des équipements, du personnel électrique formé doit faire ou défaire/refaire plusieurs connexions, ce qui est un long processus qui souvent de fois a comme résultat une ou des erreurs de câblage. Ceci accroît les coûts de main-d'œuvre et retarde la production. L'ajout d'un connecteur offre la possibilité de connexion/déconnexion/reconnexion de façon rapide. Pour le du montage d'élévateurs, cette méthode est rapide, sans faire appel à un technicien électrique formé. Ceci s'applique également pour la maintenance où un remplacement de câble avec connecteur peut facilement être fait.
Une autre raison pour laquelle les fabricants d'élévateurs à nacelle considèrent les connecteurs est pour considération évolutive de l'équipement. Les connecteurs modulaires offrent un assemblage personnalisé par blocs procurant la transmission de l'alimentation, des signaux et des données en un seul point de raccordement. Les connecteurs sont de format normalisé pour découpe sur boîtier et leurs connexions internes peuvent être modifiées selon les besoins évolutifs. Des modules fictifs peuvent également être utilisés pour occuper l'espace en vue de développements futurs. Ceci simplifie le processus de conception parce que les fabricants peuvent simplement remplacer un module au lieu d'avoir à revenir au point de départ de conception de tous les raccords requis.