Solutions d'information machine

En tant que fabricant d’équipements de précision à haut volume, HARTING comprend les défis et les exigences de tous les jours auxquels les fabricants sont confrontés. Ces besoins comprennent :

• Minimiser le risque de temps d'arrêt imprévu.
• Maximiser la productivité et l'efficacité.
• Garantir des produits de haute qualité en réduisant les erreurs.
• Éliminer les dépenses inutiles.
• Améliorer les flux de travail en réduisant le temps supplémentaire nécessaire pour effectuer des tâches telles que la recherche de matériel.
• Optimiser le flux de matière autour des machines.

Répondre à toutes ces demandes représente un équilibre complexe d'information et de personnel : machines fonctionnant à pleine capacité, ajustements effectués dès que nécessaire et toutes les bonnes informations aux mains des opérateurs.

La base de ces systèmes consiste en de simples points de données qui sont agrégées et visualisées pour fournir des renseignements et des aperçus. Ces points de données comprennent :

• État de la machine (marche / arrêt / inactive, par exemple).
• Énergie consommée
• Données environnementales (telles que température, humidité, pression, etc.).
• Vibration et accélération.
• Bruit
• Le type de matériau produit ou le type d’outillage actuellement installé.

De nombreuses machines disposent de ces données localement, mais il n’existe aucun moyen de les recueillir et de les utiliser facilement de manière utile. Dans le passé, les spécialistes avaient besoin de mettre en place des systèmes de gestion de l’information complexes et souvent rigides.

Pour plusieurs entreprises, assigner des ressources imposantes pour des systèmes spécialisés n'était pas pratique et réalisable, donc les données devaient être décortiquées de façon manuelle. Cependant, les humains ne sont pas des ordinateurs. Ces systèmes manuels étaient donc souvent incohérents et de gestion difficile et onéreuse.

HARTING pense qu'il existe un moyen plus pratique et plus économique de recueillir des données à partir de machines. La solution est un dispositif informatique de pointe - le HARTING MICA® - doté d’une architecture dynamique et à source ouverte. Grâce à sa polyvalence et à sa facilité d’utilisation, le HARTING MICA® a été rapidement intégré aux systèmes de fabrication de HARTING dans le monde entier.

Toutes les machines produisent des données, mais l'origine et la manière dont ces données sont stockées varient d'une machine à l'autre. Certaines machines ne stockent aucune donnée de manière native, mais ces dernières sont facilement disponibles via des interfaces telles que des automates. D’autres machines disposent d’une mine de données, mais celle-ci est bloquée par des protocoles hérités, comme avec EUROMAP dans les machines de moulage par injection. Pour les machines qui ne produisent aucune forme de données numériques, celles-ci ne peuvent être disponibles que par l’intermédiaire de capteurs externes distincts, installés ultérieurement sur la machine. 

Il est courant de mettre à niveau des machines avec davantage de technologies de cueillette ou de fourniture de données au cours de leur cycle de vie. Par exemple, l'ajout de nouveaux capteurs multi-variables aux machines peut offrir des données qui n'étaient pas disponibles auparavant. Il est également possible de corréler l'information de la machine avec des matériaux ou des outils à l'aide de systèmes d'identification RFID automatiques.

Sans un dispositif informatique de pointe tel que le HARTING MICA®, la coordination et la mesure de ce type de données ne sont ni pratiques ni réalisables - elles doivent généralement être enregistrées manuellement, ce qui prend du temps, est coûteux et très sujet aux erreurs. Les dispositifs informatiques de pointe HARTING permettent de recueillir, visualiser et utiliser les points de données au niveau de la machine.  Cela garantit une vue d'ensemble complète et précise d'une machine ou d'un système, à la fois de manière historique et en temps réel.

La cueillette de données n’est que la première phase. L'étape suivante consiste à visualiser ces données dans un format significatif. Un simple diagramme à secteurs ou un graphique peut afficher plus de 1, 000 lignes de données dans un tableur.

HARTING MICA® est livré avec des tableaux de bord préconfigurés qui fournissent une représentation graphique des données sans aucune programmation. Le système stocke automatiquement les données de la machine dans des formats standards afin de pouvoir les analyser avec l'outil de votre choix.

Il est également facile de combiner plusieurs sources de données dans un seul système, ce qui permet de développer des tableaux de bord permettant de visualiser l'ensemble de la production au-delà de la machine individuelle.  Ces tableaux de bord peuvent être visualisés directement depuis une IHM, sur un bureau ou même sur un appareil mobile.

L'architecture Linux open source signifie qu'il n'y a aucune limite quant au types d'application et d'outils logiciels pouvant être incorporés dans HARTING MICA® - le tout sans les frais de licence propriétaire ou de restrictions de données.

Chaque système HARTING MICA® est préconfiguré avec un ensemble de diagrammes HARTING MachineFlow, conçus pour afficher les informations les plus communément demandées. Cela réduit le temps de configuration et ne nécessite pas de programmation.

HARTING MachineFlow est basé sur le système standard Node-RED. Node-RED facilite la modification des diagrammes pour répondre à des exigences uniques sans programmation. En outre, l'interface utilisateur graphique de HARTING MICA® est facile à installer, à démarrer et à arrêter, ou pour modifier des applications de bas niveau.

Cela signifie que vous pouvez vous concentrer sur vos opérations de fabrication et non sur la configuration de l'ordinateur.

Les solutions de traitement de données de HARTING sont propulsées par HARTING MICA® et comprennent tout le nécessaire pour recueillir et utiliser les données des machines.

Un système de données de machine HARTING typique comprend les composants suivants :

• Module de calcul informatisé de périphérie HARTING MICA® Edge.
• Boîtier Industriel
• Bloc d'alimentation.
• Commutateur Ethernet
• Capteurs
• Tableaux de bord et conteneurs préconfigurés.

L'intégration de tous les composants est rigoureusement testée avant l'expédition, pour que la mise en service de sorte que l'installation au site soit simplifiée.  Des experts à l'emploi de HARTING peuvent également se rendre au site pour rendre l'intégration transparente. Chaque système de données machine HARTING, est soutenu par HARTING, le leader mondial de la connectivité industrielle - Reconnu notamment pour l’invention du connecteur rectangulaire.

HARTING n'est pas seulement un fournisseur de matériel. Nous avons des experts et des intégrateurs dans le monde entier. Ceci signifie que si une assistance est requise pour appliquer votre solution, HARTING sera votre partenaire idéal. Notre processus est simple: nous allons commencer par un court processus d’information afin de comprendre les caractéristiques uniques de l’équipement et les besoins du système. Ensuite, nos ingénieurs fourniront  une proposition qui correspond aux exigences.

Commencez aujourd'hui! Contactez-nous à l'adresse  [email protected]  ou par téléphone au +1 (847) 741-1500.