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Choix de facteur de forme: Connecteurs rectangulaires ou circulaires
Tous les connecteurs sont constitués d'une paire couplée (communément appelée fiche et prise). Chaque moitié est équipée de contacts mâles et femelles. Les contacts sont faits d'un métal conducteur. L'aire des contacts est insérée dans un isolant diélectrique (généralement appelé « insert » ou gaine). La gaine et ses contacts est ensuite logée dans un enclos protecteur (capot et boîtier) qui protège la gaine et ses composants électriques contre les dommages environnementaux et la corrosion.
Tous les connecteurs industriels présentent ces caractéristiques et peuvent généralement être classés en deux formes de base : rectangulaire et circulaire. La forme du connecteur joue un rôle majeur dans sa convivialité.
Historique des connecteurs circulaires et rectangulaires
Les connecteurs circulaires ont été initialement développés dans les années 30 et ont été adoptés par le département de la défense américaine pour une utilisation dans les applications du service de l'aviation et d'équipements tactiques dans des environnements extrêmement sévères. Ces connecteurs, ainsi que leurs dérivés évolutifs, sont communément appelés connecteurs de Standard militaire, "Mil-STD", "MIL-SPEC" ou "MS".
Aujourd'hui, ils sont utilisés dans une grande variété d'applications industrielles autres que militaires. Un connecteur circulaire traditionnel est couplé en vissant la fiche et le réceptacle qui maintient le connecteur en place. Les connecteurs industriels rectangulaires ont été inventés par Wilhelm Harting en 1956 en réponse directe aux connecteurs circulaires MIL-SPEC.
Les connecteurs rectangulaires offrent la même fiabilité dans les environnements extrêmement sévères. Ils peuvent être installés proches les uns des autres et sont généralement verrouillés avec des leviers (bien qu'un mécanisme de verrouillage interne soit possible).
Un petit nombre de broches favorise les cercles, tandis que le rectangle convient mieux au nombre élevé
Le nombre de broches joue un rôle important dans la taille du connecteur. Lorsque le nombre de broches dans un point de connexion spécifique est faible (3-5), un connecteur circulaire a tendance à être plus petit. À mesure que le nombre de broches augmente, le rayon du connecteur augmente également, ce qui le rend plus grand dans toutes les directions.
Contrairement, un connecteur rectangulaire à faible nombre de broches a tendance à être plus grand qu'un connecteur circulaire avec le même nombre de broches. Cependant, une fois que plus de cinq broches est nécessaire, un connecteur rectangulaire est plus petit car la forme peut être étendue dans une direction.
Si la densité de panneau est importante, les connecteurs rectangulaires ont tendance à gagner
La densité de panneaux fait référence à la proximité des points de connexion. Si une application nécessite de nombreuses connexions dans une zone restreinte, des connecteurs offrant une densité de panneaux élevée sont requis. Déterminer combien de connecteurs peuvent tenir dans une zone spécifique implique de regarder deux choses : la taille du connecteur et l'espace nécessaire autour du connecteur pour le verrouillage.
Bien qu'un connecteur circulaire puisse être plus petit, un espace supplémentaire est généralement nécessaire pour qu'une main puisse le visser dans l'espace. Les connecteurs rectangulaires à double verrou peuvent être placés les uns à côté des autres sur le panneau, ce qui permet un plus grand nombre de connexions à un endroit spécifique.
Les connecteurs circulaires conviennent mieux pour les points de connexion de faible puissance pour fonction unique, tandis que les connecteurs rectangulaires sont mieux adaptés pour les puissances plus grandes ou les fonctions mixtes.
Pour certaines applications, chaque point de connexion doit être séparé. Cela peut être dû au fait que les points de connexion remplissent une fonction unique à faible puissance et sont connectés à différents périphériques. Dans ce cas, un connecteur circulaire M8, M12 ou M23 fera l'affaire.
Les connecteurs circulaires hybrides existent, mais ils ont tendance à être des produits personnalisés avec de longs délais de fabrication/livraison.
Des environnements spécifiques exigent des formes spécifiques
La forme du connecteur peut jouer un rôle inattendu lors de la prise en compte de l'environnement dans lequel le connecteur sera. L'un des exemples les plus clairs concerne les environnements de nettoyage dans l'industrie de l'alimentation et pour le lavage de bouteilles.
Il est de notoriété publique que les machines utilisées dans la transformation des aliments et des boissons doivent comporter des composants adaptés au lavage à l'aide de flexibles haute pression (indice de protection IP69K). Cependant, il devra être impossible pour la nourriture de rester coincée dans les crevasses. Pour les connecteurs de machines dans cette industrie, les angles sont contrevenus. Des connecteurs circulaires sont donc nécessaires.
L'avenir de la connectivité : la bonne forme pour la bonne application
Trouver le bon connecteur pour une application ne devrait pas être un défi. Si vous initiez un projet ou avez besoin d'aide pour trouver un connecteur, l'équipe de soutien technique de HARTING est là pour vous aider : [email protected]
Le portefeuille de connecteurs rectangulaires et circulaires de HARTING signifie que quelle que soit l'application, il existe une solution du leader mondial de la connectivité industrielle.
