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MICA (Modular Industrial Computing Architecture)

迅速かつ簡単な取扱い、堅牢性、柔軟性、長寿命、迅速なアプリケーション開発 - MICA は機械の監視から物流、OEEまで、貴社のIndustry 4.0プロジェクトに最適なベースとなります。

MICAエッジコンピューティング

MICA (Modular Industry Computing Architecture)は、産業対応のハードウェアとオープンソースのソフトウェアを組み合わせ、現場で分散的にタスクを実行します。MICA のプラットフォームは安全なLinuxシステムをベースにし、独立したソフトウェアコンテナで実行されます。MICA のハードウェアは堅牢で、産業用に適し、コンパクトなIP67適合アルミニウム製ハウジング内に取り付けられています。用途に応じて、モジュラーシステムにより様々なハードウェアモジュールとソフトウェアアプリを組み合わせ、自社のハードウェアとソフトウェアで拡張することができます。

レトロフィット – 機械のネットワーク化と監視

MICA エッジコンピュータを使用すると、温度、圧力、振動などのセンサーの測定値を記録し、永続的な機械の状態監視によってこれらの値を自動で評価できます。既存の設備でも可能です。IoTキットなど、既製の産業等級MICA ソリューション・パッケージは、インストールから最初のデータ送信まで1時間以内でスピーディーに実行可能です。追加のセンサーや自社ソフトウェアを使って、ソリューションを拡張し適応することも可能です。

MICAで状態監視

産業用に適したエッジコンピューティングシステムMICAを使用すると、デジタル状態監視のコンセプトを直接機械とシステムに実装することができます。 MICA は、機械の障害を初期段階で検出するために、温度、振動、圧力などのパラメーターを監視します。アプリケーションに応じて、MICA モジュラーシステムから適切なインターフェース、ソフトウェア、センサーを組み合わせてソリューションパッケージを作ることができます。収集されたデータはその場でローカルにMICA に、またはクラウドに集約して保存し、視覚化することができます。これにより可用性が増し、メンテナンスコストが削減されます。

機械と設備のネットワーク化

産業用に適したミニコンピュータMICAを使用すると、 既存の機械と設備をデジタルレトロフィットできます。 IoTレトロフィットにより、センサーのデータを自動的に記録し、設定とダウンタイム、障害、生産ロスを分析し、OEE KPIを判断することが可能になります。 MICA は機械上に直接取り付けて使用できます。生産ネットワークに干渉せず、プロセスアーキテクチャを変更しません。機械制御への干渉も一切不要です。

資産管理追跡に適したMICA

貴社の機械、システム、工具をRFIDで管理しましょう。 プロセス追跡を行うため、バーコードからRFID (Radio Frequency Identification) ソリューションへの移行が益々進んでいます。コンテナを追跡し、資材物流を自動化し、コンテナ管理や製造プロセス全体を最適化することができます。 RFIDを使用すると、コンポーネントやシステム自体の製造情報を選択的に保存し、MICA上の他のプロセスデータにリンクすることもできます。さらなる利点として、古い機械とシステムもRFIDで比較的簡単にレトロフィットできます。

産業、鉄道技術、イントラロジスティクスに適したエッジコンピューティング

MICA は、過酷な環境と堅牢なソリューションのために特別に設計され、確立した産業および鉄道規格に準拠してテスト済みです。ソリューションは産業用途の要件に合わせて作られており、顧客の個々の要件に合わせた設定が可能です。 全ソリューションパッケージの詳細と、製造業(製造/機械)、鉄道技術、交通、 イントラロジスティックスにおける幅広い様々な適用例をご覧ください。

すぐに使えるMICAソリューションパッケージ

既製の産業等級MICA ソリューションパッケージなら、状態監視、資産追跡、プラグ&プレイのレトロフィットといったアプリケーションのインストールと実行がわずか数時間で可能です。温度、湿度、振動、位置変更、圧力、光、磁場、音圧用のマルチセンサーユニットから、産業用RFIDタグを使った資産追跡アプリケーション、射出成形機のプロトコル変換、実証済みのModbusプロトコルを用いた機械への直接的なプラグ&プレイのレトロフィットまで、貴社の問題に応えるソリューションをご用意しております。

MICA - 適切なインターフェースがない場合

既存工場のデジタル化の際、インターフェースの欠如は大きな問題になります。専有インターフェースとメーカー固有のオートメーションプロトコルによりアクセスが妨げられるからです。 そのためMICAは、幅広い機械とアプリケーション用に適切なインターフェース、厳選されたセンサー、適切なソフトウェアを提供します。 Modbus/TCP、EUROMAP 15、EUROMAP 63、MQTT、JSON、Rest、OPC-UA、IO Link、他多数と互換性があります。さらに、MICA.networkのソリューションパートナーも特殊なインターフェースを最新のプロトコルに変換します。

MICA.networkユーザーコミュニティ

MICA.networkは、オープンなコンピューティング・プラットフォームのためにMICAの活動的なユーザコミュニティを提供します。経験のやり取り、サンプル・アプリケーション、既製のソリューションパッケージ、複雑な要件を実装できる多くの専属サービスパートナーなど、このメリットを活用しましょう。 路面電車の監視、CNC機械の材料監視、クラウドソリューションを使ったプラント監視、安全に暗号化されたデータの伝送など、詳細をご覧ください。

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お問い合わせ

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分散化された産業用コンピューティングノード

弊社のスターターキットはMICA BasicとMICA 2です。どちらも過酷な環境でのエッジコンピューティング向けに堅牢なハードウェアと確実な処理能力を備えています。

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モバイルゲートウェイ

MICA モバイルゲートウェイは、WLAN、Bluetooth、2G~4Gのモバイルネットワークに対応しています。移動機械(フォークリフトトラック、トラクター、クレーン)の無線アプリケーション、車載無線でしか通信できない遠隔地での静止アプリケーション、移動中にデータの送受信が必要な鉄道や車両まで、広範に適用可能です。

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試作品作品に適したMICA

MICA にはUSBインターフェースがあるので、市販のUSBドングルを使って産業適用を素早く設計してテストできます。MICAにUSBアーキテクチャが内蔵されているので、ロールアウト用にシンプルな内部PCBを開発して、そこで試作品をそのまま実行することが可能です。

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MICAキット

「もう準備は整っています。」 MICA キットは、貴社がIoTプロジェクトを迅速に始められるように支援します。キットには、高い保護等級と広い温度範囲での使用開始に必要なものがすべて揃っています。

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センサーのインターフェースとしてのMICA

新しい設備でも、レトロフィットでも、MICA は機械・プラント設計現場で一般に使用される数々のインターフェースをサポートしています。そのため、   例えばUSB、IO-Link、Modbusといった有線接続、RFIDや BLEを使った無線接続で、外部センサーを使ったシステムを拡張することができます。 MICA は対象とするシステムにセンサーのデータを提供します。  

 

IT/OTゲートウェイとしてのMICA

これまで機械とITネットワークは厳格に分離されていました。IIoTを使用するとき、これらのネットワーク間には安全な接続が必要になります。数十年にわたる実績を重ねてきた弊社の「リモートアクセス」ソリューションは、安全な接続の構築に使用できます。内から外へ接続したときにだけ、フル制御が維持されます。顧客により多くのサービス提供を望む機械メーカーに最適なソリューションです。機械を操作する側にも、サプライヤーに明確でシンプルなインターフェースを同時に提供できるのでメリットがあります。

 

MICAソフトウェアの製品群

弊社のソフトウェアはマイクロサービスのコンセプトに基づいています。貴社への利点:耐久性が高く、再使用でき、簡単にカスタマイズできるソフトウェア。これは投資した資金が十分に守られることを意味します。ソフトウェアモジュールはシンプルな構成で簡単に連携できます。プログラミングは必要ありません。

MICAソフトウェア・コンテナへ

すばやく目標に到達

...しかも実質的にリスクなし。IIoTプロジェクトにそれが可能でしょうか?はい、十分に考え抜いてテストされたソリューションがあれば可能です。 HARTING MICA ソリューションパッケージは、アプリケーション固有のハードウェア、ソフトウェア、センサー、ケーブル、そして最初のデータを極めて迅速に(一般に30~60分以内に)取得し視覚化するために必要なその他すべてのコンポーネントを揃えています。またオープンなモジュラー式のMICA アーキテクチャにより、オープンソースのツールを使って貴社の要件に従ってソリューションパッケージをカスタマイズ、拡張、再プログラミングすることができます。

MICA IoTスターターキット - 開梱してから接続、評価まで30分で

MICA IoTスターターキットには、MICA 、マルチセンサー(温度・湿度・振動・位置変化・圧力・光・磁場・音圧)、複数のケーブル、電源、データ取得・視覚化・ダッシュボード作成用ソフトウェアがセットされています。状態監視に、またはIIoT導入の出発点として最適です。 

詳細

射出成形に適したMICA

プラスチック射出成型機をITネットワークに統合するのは困難です。様々なメーカー(Arburg、Netstal、Ferromatic、Krauss Maffei)の異なるインターフェースを読み取り、書き込む必要があります。射出成形用のMICA なら、Euromap 15、Euromap 63、OPC-UAといった異なるプロトコルをITシステムとクラウドに簡単に統合することができます。追加センサー、およびRFIDを使った資産追跡を組み込むことで、データベースを簡単に拡張できます。

機械の監視

モーターはどうなっているか?コンベヤはいつ止まるか?頭上のコンベヤはバランスが悪くないか?CNCフライスヘッドは鈍くなっていないか?アークで導体レールが傷んでいないか? ハーティングの機械モニタリング・ソリューションパッケージは、重要なモーター、ロボット、クレーンに電流、温度、加速度などのセンサーを容易に設置し、監視するソリューションを提供します。限界値と通知を簡単に設定して、ダウンタイムを防ぎ、メンテナンス間隔を最適化することができます。

お問い合わせ

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MICAデバイス管理

MICA デバイス管理は、ローカルネットワークでのMICA のインストール管理を適切にサポートします。自分の仕事場から簡単にネットワーク上のMICA デバイスを検出して設定し、ソフトウェアをインストールできます。

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MICA射出成形バキュームセンサー

MICA エッジコンピュータは、データ取得、予知保全、生産管理、エネルギー管理などのアプリケーション作成を可能にします。 この射出成形のアプリケーションでは、MICA はバキュームシステムを使用して、射出が始まる前に型に金属インサートがあるかどうかを検出します。MICAを使用すると、作業員はコントロールパネルで適切な参照値を選択するだけで、生産する部品ごとに適切なパラメーターを設定することができます。インサートが正しく配置されていると判断されたときにだけ、プロセスを継続します。これにより、不良品発生率が最小限に抑えられ、時間と原材料費が節約されます。

MICAとRFIDで商品を自動追跡

新しいハーティングの欧州物流センター(EDC)では、納入品の追跡システムにMICA が実装されました。 注文品の梱包準備が整うと、すぐにMICA エッジコンピューターをベースにした検品システムに通されます。各コンテナの内容物は写真撮影されます。撮影された画像はコンテナのRFIDを使って、SAP内の注文に割り当てられます。画像は注文番号と共に梱包ステーションに送られ、納入品が届く前に梱包資材を準備できるようにします。

射出成形機に適したMICA

ハーティングは世界をリードする電気コネクタ・メーカーとして、毎日数万個の射出成形部品を生産しています。すべての工程に厳格な生産管理を適用して、全製品の品質と追跡可能性を保証しています。射出成形機用の MICA EUROMAPソリューションパッケージは、全工程の情報をキャプチャし、今後の参照用に保存します。各生産部品ごとの特定の値の設定に、温度と流れの管理を使用することができます。手作業で設定を行う必要がなくなり、工具変更の設定時間も短縮されます。

物流用途に適したMICAとRFID

新しいハーティング欧州物流センターでは納入の追跡プロセスが始まりました。MICAに基づくRFIDシステムが1日最大200台の車両と最大1万個の荷物の積み降ろしを監視します。

MICAの資料

MICA  関連のダウンロード(例:ホワイトペーパー、詳細な技術文書、定期ソフトウェアアップデート、プレス記事、弊社のご利用規約)はこちらでご利用いただけます。

MICA プロジェクトの実行に必要なすべての文書は、ハーティングのダウンロードセンターでご用意しています。

ダウンロードセンターへのリンク

MICAソフトウェア

プログラミング環境、ソフトウェアツール、ソリューションパッケージのトライアル版は、mica-container.comでご用意しています。インストールするには、該当するアーカイブをダウンロードして、MICA WebUIの「Install」ボタンでインストールしてください。インストールには管理者の権限が必要です。

 

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