특수목적용 기계 제조업체, 제어 캐비닛 설치를 간소화

시스템이 더 이상 기존 방식대로 개방형 케이블 단말이 함께 제공되지 않는 경우, 기계 제조업체는 설치 시에 많은 시간과 노력을 절약할 수 있습니다. 따라서 전 세계적으로 활발히 활동 중인 제약부문 특수목적용 기계 제조업체는 커넥터로 제어 캐비닛과 직접 연결되는 사전 조립식 케이블 하네스를 자사의 기계설비에 장착하고 있습니다. 이로써 배선 결함을 예방하고 설치 시간을 30% 이상 단축할 수 있습니다. 

"특수목적용 기계설비의 80% 이상이 수출되고 있습니다. 하지만, 현장에서는 설치 및 커미셔닝 작업 중에 자격을 갖춘 인력이 부족한 경우가 매우 허다합니다. SUATEC의 레네 하이든 운영 관리자는 "배선 결함없이 작업하기 위해 별도의 전문인력을 초빙해야 한다면 고가의 추가 비용이 발생할 수 있습니다."라는 말로, 국제 건설 현장에서 종종 발생하는 전형적인 설치 문제를 설명했습니다. 

50명 이상의 직원이 근무하는 SUATEC GmbH는 프로세스 및 플랜트 테크놀로지를 위한 자동화 및 엔지니어링 솔루션을 개발합니다. 여기에는 특수목적용 기계 제조업체를 위한 제어 캐비닛 구축도 포함됩니다. "이 기계는 각 50개 케이블로 구성된 케이블 하네스에 연결되어 있습니다. 각 케이블은 4 내지 25개의 개별 전선으로 구성되어, 이 전선들의 피복을 벗기고 접점에 설치하여 현장에서 연결해야 합니다. 바로 여기에서 실수가 발생합니다. 기계 제작사는 이들 케이블을 사전 조립하고 커넥터를 부착하여 케이블링을 간편하게 함으로써, 이러한 오류 발생을 예방하고자 했습니다" SUATEC 작업 관리자의 설명입니다.

기도 스틴복 Guido Steenbock (HARTING, 왼쪽)과 레네 하이든 Rene Heiden (SUATEC, 오른쪽)의 공동 프로젝트: 이 특수목적용 기계 제조업체는 케이블링을 간소화하고 커넥터가 포함된 사전조립식 시스템을 제공하고자 했습니다.
스테인리스강 장착판은 HCS(HARTING Customized Solutions)에 의해 사전 조립되며 제어 캐비닛에 적합한 모든 커넥터가 결합될 수 있습니다.
산업용 커넥터의 표면 장착 하우징은 어댑터를 사용하여 장착판 후면의 특수 회로 기판에 연결됩니다. 이 제품은 200개의 개별 저전압 접점으로 구성된 단자대를 대체합니다. 이제 저전압 케이블은 회로 기판에 직접 연결할 수 있습니다.

사전 조립된 케이블 하네스를 제어 캐비닛에 직접 연결하기

각 기계에서 제어 캐비닛까지 연결부의 수가 많고 그에 따른 커넥터의 수가 많은 것은 해결해야 하는 하나의 도전과제였습니다. SUATEC는 커넥터 전문업체인 HARTING과 협력하여 제어 캐비닛 내부에 케이블 하네스를 직접 배선하는 방식을 개발했습니다. 제어 캐비닛에는 이를 위한 특수 회로 기판이 장착됩니다. 이 제품은 200개의 개별 저전압 접점으로 구성된 단자대를 대체합니다. 이제 저전압 케이블은 회로 기판에 직접 연결할 수 있습니다. 이 PCB는 HARTING 산업용 커넥터의 접점에 직접 설치되는 사전 조립식 어댑터와 함께 제공됩니다. 또한 HARTING은 사전 조립된 케이블 하네스뿐만 아니라, 커넥터 수용을 위한 표면 장착된 하우징이 포함된 스테인리스강판도 공급합니다. 또한 이 솔루션을 사용하면, 제어 캐비닛 벽부의 인터페이스와 대부분의 내부 배선을 생략할 수 있습니다.

"제어 캐비닛을 위해 특별히 개발된 사전 조립 케이블, 스테인리스 강판, 회로 기판, 커넥터 및 기계 내 연결부에 적합한 케이블 길이 등은 HARTING에서 프로젝트로 구현되었습니다. 이러한 맞춤형 솔루션은 HARTING Customised Solutions (HCS)라는 특수 사업부에서 개발하고 있습니다. HCS는 이러한 맞춤형 솔루션 전문 부서입니다." HARTING의 영업 엔지니어 기도 스틴복의 설명입니다.

제어 캐비닛 프로젝트의 사전 미팅은 특수목적용 기계 제조업체인 SUATEC과 HARTING 영업 부서 간에 열렸습니다. HCS의 프로젝트 엔지니어링 부서의 도움으로, 각 컴포넌트 사양뿐 아니라 기술 요건이 명확해 졌고, 개념은 논의되고, 샘플도 생산되었으며, 결과적으로 프로토타입을 사용한 파일럿 시리즈를 테스트할 수 있었습니다. 본 제품 출시 후, 최종 전기 및 EMC 검사가 실시되었습니다.

"HARTING 솔루션 덕분에 현장에서 조립에 필요한 모든 것이 준비되었습니다. 케이블 조립은 이제 더 이상 복잡하지 않습니다. 그 결과, 조립 시간이 최소 30%까지 단축됩니다." SUATEC의 레네 하이든 공장 관리자가 이들 이점을 열거합니다.

설치 시간 30% 이상 단축

특수목적용 기계 제조업체의 경우, 커넥터가 장착된 사전 조립된 케이블 하네스가 중요한 혜택입니다. 단자대 및 회로 기판과의 직접 연결을 생략함으로써, 200개의 접점을 더 이상 별도로 배선할 필요가 없습니다. 이 케이블은 시리즈에서 생산되어 이미 연결된 커넥터와 함께 장착될 수 있습니다. "이로써, 현장에서 조립에 필요한 모든 것이 준비됩니다. 케이블 조립은 이제 더 이상 복잡하지 않습니다. 그 결과, 조립 시간이 최소 30%까지 단축됩니다." SUATEC의 레네 하이든 공장 관리자가 이들 이점을 열거합니다. 공장 관리자는 표준화된 품질관리 솔루션이 제공하는 일관된 품질을 추가 장점으로 꼽습니다. 이는 배선 상의 오류를 방지하고 시간과 비용을 절약해 줍니다. 

"특수목적용 기계 제조업체는 케이블 조립체 및 커넥터뿐만 아니라, 스테인리스강판 및 회로 기판과 같은 컴포넌트가 하나의 제조업체에서 제조되는 것이 중요하다고 생각합니다. 모든 부품은 HCS에서 매칭하고 테스트하였습니다" HARTING의 기도 스틴복(Guido Steenbock)이 덧붙인 말입니다. SUATEC의 레네 하이든(René Heiden)도 긴밀한 협력이 중요하다는 것을 발견했습니다: "우리는 HARTING과 매우 긴밀히 원활하게 협력하여 기계가 제시간에 전달되도록 합니다. 신속하고 만족스럽게 문제를 해결하지 못한 사례는 단 한 건도 없었습니다."