Los conectores aumentan el valor de las inversiones en energía eólica

El valor de una turbina eólica (TE) no solo viene dado por la inversión en maquinaria y el acondicionamiento del terreno, sino también por el uso que posteriormente se dé al equipo. A largo plazo, usar componentes que simplifican la instalación y el mantenimiento puede aumentar enormemente el valor de la planta. Si un fabricante de turbinas eólicas utiliza conectores para interconectar eléctricamente los módulos de la planta, puede reducir los costes de inversión (CAPEX) y los de explotación (OPEX).

Un buen ejemplo de un componente que se cambia con regularidad en las TE es el anillo colector, es decir, la interfaz entre la góndola estacionaria y el buje giratorio. El anillo colector se utiliza para transmitir las señales hacia los sistemas de paso que determinan el ángulo de incidencia de las palas del rotor. Esta interfaz puede tener un diseño enchufable: la solución de HARTING utiliza aislantes Han-Modular® y el bastidor articulado Han-Modular®.

Conexión de anillo colector en una turbina eólica

La solución enchufable ofrece muchas ventajas frente al cableado fijo. El anillo colector se puede cambiar con más rapidez, acortando así los tiempos de inactividad.

Durante el mantenimiento en el taller de servicio técnico, el anillo colector se puede cambiar sin intervenir en el sistema de paso ni desmontar los cables de conexión. Los montadores del servicio técnico que trabajen en la góndola no necesitarán herramientas especiales. Gracias a ello, se reducirán los costes de mantenimiento y reparación.

El uso de conectores puede ayudar a reducir tanto la inversión inicial como los costes de instalación. En la mayoría de TE, los armarios eléctricos siguen teniendo cableado directo. Estos armarios se cablean y se prueban durante el montaje en fábrica. Luego, las conexiones se desconectan y se restablecen al nivel de sistema para repetir el proceso después de otra desconexión sobre el terreno.

HARTING ofrece una amplia gama de conectores con diseño enchufable para armarios eléctricos o secciones interiores. Las series Han® B, Han® Eco, Han-Com®, Han® E y Han-Modular® sirven para este fin.

Serie de conectores Han®

Han-Modular®

  • El estándar del mercado en conectores industriales modulares

  • De uso universal: para datos, señales y potencia

Han® B

  • Múltiples variantes para aplicaciones industriales concretas

  • Una capota/base de probada eficacia hecha de aluminio fundido a presión recubierto de polvo.

  • Sistemas de cierre: Han-Easy Lock®

  • IP67

Han-Eco®

  • Especialmente robusto para aplicaciones industriales
  • Resistencia a la corrosión y al ozono: para el uso en exteriores

  • Concepto Han-Eco® de montaje: "hacer clic y conectar"
  • IP65

Han-Com®

  • Combinación de señales y potencia en un mismo cuerpo de aislamiento

  • Disponible con múltiples técnicas de terminación

  • Uso de contactos Han® C, Han D®, Han E® y FO

Han E®

  • Uso universal
  • Disponible con múltiples técnicas de terminación

  • 500 V / 16 A

El uso de conectores agiliza el proceso de instalación y hacen que la TE sea más modular. Asimismo, los conectores ofrecen opciones para modularizar armarios eléctricos.

El valor de las conexiones enchufables a la hora de instalar y explotar una TE se puede ilustrar con muchos otros ejemplos de aplicación.

Costes de producción de electricidad

El diagrama adyacente muestra las áreas donde los conectores simplifican la instalación/inversión (CAPEX) y las operaciones (OPEX), permitiendo así ahorrar. Cabe destacar que los conectores generan ahorros importantes incluso en la fase de inversión, ya que se montan e instalan sobre el terreno. 

De esta manera los costes de instalación de los parques eólicos disminuyen, puesto que los procesos de montaje se acortan. Los conectores son una ayuda para cualquier montador que deba fijar componentes en ángulos inaccesibles de la góndola y la torre.

A largo plazo, si se evalúan los costes sobrevenidos por bienes de capital en una TE, el uso de conectores resulta indispensable. Los costes iniciales de estos conectores, que suponen menos del 0,5% de la inversión total, se amortizan después de solo unos pocos procesos de mantenimiento.

Además, con los tamaños que actualmente tienen las plantas convencionales (promedio en tierra: 3,3 MW), sin diseño modular que utilice conectores en poco tiempo la logística de instalación sería insuficiente.

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