"Čtyři strategie se musí propojit a vzájemně ovlivňovat, aby vznikly udržitelné produkty."

tec.news: Jaké aspekty zahrnuje environmentální strategie společnosti HARTING? A od kdy se tato strategie používá?

K. D. Bettenhausen: Od počátku 90. let, tedy před více než 30 lety, je ve společnosti HARTING zakotvena environmentální strategie, která je od té doby také živým požadavkem našich akcionářů. Veškerou naši činnost zaměřujeme na udržitelnost a nedovolujeme žádné plýtvání. Nakonec je to právě udržitelnost, kterou vidíme v používání surovin a materiálů, které zpracováváme.

tec.news: Jak ovlivňuje udržitelnost procesy ve společnosti HARTING?

K. D. Bettenhausen: V první řadě se snažíme, aby naše procesy byly co nejúspornější - od zákazníka k zákazníkovi - a aby nedocházelo k plýtvání jakéhokoli druhu. Kromě toho pak existují rámcové podmínky v rámci jednotlivých kroků procesu, které je třeba dodržet - například při výběru materiálů, při výběru norem. Naše myšlení a jednání v oblasti uhlíkové stopy výrobku (PCF) zahrnuje zvažování využití alternativních zdrojů energie, neustálé přezkoumávání materiálů s cílem zjistit, jak je lze zpracovat, a zásadní hledání způsobů, jak přesně ovlivnit hodnotový řetězec - i mimo naši společnost, v předcházejících a navazujících procesech. Na jedné straně je tato konkretizace obrovským úkolem, na druhé straně je však také nezbytná, aby bylo možné přesně identifikovat oblasti, které ještě mohou mít skrytý potenciál. Toto konkrétní zpracování vede k využití těchto skrytých potenciálů.

tec.news: Jak vidíte vzájemný vztah mezi uhlíkovou stopou výrobků a firemní uhlíkovou stopou?
uhlíkovou stopou?

K. D. Bettenhausen: Rozdělení na úroveň výrobků (PCF) je přirozeným pokračováním toho, co jsme již dělali sami v rámci podnikové uhlíkové stopy. Důvodem je jistě i to, že se změnily požadavky trhů - i když se jejich rozsah a charakteristika v celosvětovém měřítku stále liší a do značné míry závisí na úrovni rozvoje jednotlivých regionů a mezinárodních politických dohodách. Je prostě smysluplné myslet od zákazníka k zákazníkovi a zajistit tento krok s co nejmenší stopou. A toho lze dosáhnout pouze podrobným popisem až na úroveň produktu.

tec.news: Jak udržitelnost ovlivňuje různé strategie?

K. D. Bettenhausen:

Ve společnosti HARTING pracujeme v podstatě se sedmi vzájemně propojenými strategiemi. Hlavními z nich, které zde sledujeme, jsou produkty (řízené trhem), inovace (řízené technologií), technologie výrobků při realizaci a výrobní technologie. Tyto čtyři strategie se musí vzájemně propojit, aby bylo možné co nejefektivněji vyrábět a dále vyvíjet udržitelné produkty. Děláme to již více než 65 let, od vzniku našich konektorů ^Han®. Jak ukazuje tento příklad, udržitelnost se projevuje také tehdy, když se vysoce kvalitní výrobky na trhu vyznačují velmi dlouhou životností, není třeba je vyměňovat a vyhazovat a fungují i v těch nejnáročnějších a nejdrsnějších podmínkách.

U mnoha materiálů, na které se spoléháme, volíme ve společnosti HARTING standardní materiály. Záměrně nepracujeme s různými kombinacemi materiálů, u nichž nelze jednoznačně posoudit důsledky. Nové konstrukční metody pro nás automaticky spouštějí konstrukční optimalizace pro následující generace výrobků. Jinými slovy: podíváme se blíže na to, jak vyvíjíme další topologie příslušných krytů například pomocí 3D tisku. Zkoumáme, jakým způsobem vede lehký konektor současně k nižšímu PCF systému, ve kterém je instalován.

Pomocí inteligentních konektorů, které jsme již představili jinde, pracujeme na tom, abychom mohli měřit data a signály a registrovat vlivy prostředí. Snažíme se o to, abychom byli schopni určit stav v rámci životního cyklu výrobku. A to z následujícího důvodu: Vzhledem k tomu, že naše výrobky pro náročné aplikace jsou vystaveny vysokému zatížení okolním prostředím - nárazům, vibracím, teplotě, vlhkosti ve venkovních aplikacích v různých klimatických oblastech světa, provádí se údržba a výměna výrobků podle stanovených cyklů. Tím, že jsme schopni poskytnout informace o stavu a zjistit, zda je výrobek po cyklu údržby stále v dobrém a správném stavu, se nám daří přispívat k udržitelnosti: naše výrobky zůstávají v terénu déle, a proto jsou udržitelnější.

A konečně se také zaměřujeme na základní testování nových materiálů, jako jsou plasty bez minerálních olejů, abychom mohli začít uvádět na trh takzvané "zelené" produktové řady. Alternativní výroba bez minerálních olejů, založená na přírodních obnovitelných surovinách, však čelí velké výzvě. Naše výrobky se používají v regulovaných prostředích. To automaticky znamená, že musíme zajistit, aby náhradní výrobek splňoval všechny požadavky všech certifikací a testů. To platí jak pro kovovou, tak pro plastovou stranu materiálů.
V této oblasti jsme zapojeni do příslušných národních a mezinárodních výzkumných projektů.

tec.news: Jaký je podle vás význam digitálního dvojčete pro určení systému "od kolébky ke kolébce"?
pCF?

K. D. Bettenhausen: Jakékoli informace, které potřebujeme pro sebe - ale také pro naše zákazníky a partnery - můžeme poskytovat rozumně a průběžně aktualizovat pouze tehdy, pokud jsme schopni vše doprovázet digitálně od začátku až do konce. To znamená: od procesu návrhu ve vývoji až po aplikace v terénu. Toho můžeme dosáhnout pouze s podporou společnosti Digital Twins. V této souvislosti rozlišujeme z hlediska společnosti HARTING tři základní charakteristiky: Jsme uživateli digitálních dvojčat, jsme tvůrci a poskytovateli digitálních dvojčat* a jsme tvůrci digitálních dvojčat tím, že umožňujeme ostatním, aby svá digitální dvojčata aktualizovali pomocí našich produktů.

*Společnost HARTING na veletrhu HANNOVER MESSE 2023 zpřístupnila v rámci Asset Administration Shell celkem 18 800 výrobků.

Aby bylo možné tyto cíle splnit, bude nejprve nutná konsorciální a poté konsensuální mezinárodní normalizace. Asset Administration Shell (AAS) nám k tomu poskytuje rámec a slouží jako základ neutrální platformy, kterou mohou využívat i ostatní. Pro nás to znamená, že poskytujeme informace o výrobku, které dalece přesahují geometrické rozměry pro instalaci. Aktivní účastí v příslušných výborech se aktivně podílíme na formování a navrhování obsahu a na prosazování této problematiky. Systém AAS je takříkajíc nadstavbovou konzolou, která zavede digitální produktový pas a nabídne ideální příležitost k přepravě PCF.

tec.news: Jak určujete uhlíkovou stopu výrobku?

Dr. Kurt D. Bettenhausen: Dnes je běžnou praxí poskytovat PCF na základě výpočtů. Víme tedy, jaké materiály používáme, s jakými základními hodnotami jsou dodávány a jak vypadají naše kroky zpracování z hlediska výroby - klíčové slovo: příchozí logistika, odchozí logistika. Na základě toho můžeme vydat přiměřené informace. Krátkodobým až střednědobým cílem musí být skutečná schopnost poskytovat informace na základě skutečného stanovení dávky. To však znamená, že je značný rozdíl mezi výrobou stejného produktu přes noc pomocí zelené elektřiny a použitím mezinárodně dostupné kombinace elektřiny. Nebo se v poledne, kdy bylo slunce v zenitu, používala solární energie z vlastních zdrojů? Jediným odvětvím, které má v tomto ohledu zcela odlišný rámec, ale je již poměrně daleko, je ocelářství.
Dnes již lze do značné míry stanovit, který ocelový plech z které šarže skutečně obsahuje kterou PCF. To znamená: ne jako ocelový plech jako takový, ale ve skutečnosti se určuje na základě konkrétní šarže. U jednoduchého plechu se samozřejmě jedná o jinou záležitost než u mnoha kombinovaných výrobků, kde jsou jednotlivé komponenty také do jisté míry složité. Cesta se však zjevně ubírá tímto směrem, a to je také konkrétně naše prohlášení o záměru: Naším cílem je a bude poskytnout PCF, jakmile to bude možné a proveditelné.

My jako technologická skupina poskytneme PCF od kolébky k bráně, která prakticky končí u našich dveří, když dodáme výrobek zákazníkovi. Systém AAS umožňuje, aby uživatel v průběhu životního cyklu výrobku rozšířil PCF, a ten pak může pokračovat v aktualizaci PCF ve stejném interoperabilním nástroji - jinými slovy až do okamžiku likvidace výrobku: Od kolébky do hrobu. A to je právě výhoda digitálního dvojčete.