Forbindelse mellem front-end halvlederværktøj og -udstyr

I den ultrakomplekse verden af halvlederproduktion er konnektivitet ikke bare en detalje, men en kritisk sikkerhed for oppetid, udbytte og rentabilitet.

Med en pris på 30.000 dollars eller mere for en 2 nm wafer og en målproduktion på 40.000 waferstarter pr. måned har de førende fabrikker ikke råd til nedetid. Selv et par minutter kan betyde hundredtusindvis af dollars i tabt omsætning. For værktøjs og udstyrsproducenter betyder det, at pålidelighed og oppetid er altafgørende, og at kontinuerlig overvågning i høj hastighed er afgørende. 

Plads er en mangelvare

I takt med at fabrikkerne presser på for at få mere udstyr på samme eller mindre plads, gør kompakte, modulære tilslutningsmuligheder det muligt for værktøjsdesignere at levere mere strøm og data på mindre plads.

Derfor har producenter af halvlederværktøj og udstyr vendt sig mod HARTINGs kompakte og pålidelige konnektorløsninger for at maksimere oppetid og overskud.

Smartere kontrol starter med smartere tilslutningsmuligheder.

I halvlederfabrikker er maskinstyringen hjernen bag hver eneste proces. Mange OEM'er bygger deres egne styresystemer for at opfylde de unikke krav til deres værktøjer. Men brugerdefineret behøver ikke at betyde kompliceret.

Fleksible, højtydende konnektorer strømliner design og samling af kontrolelektronik og hjælper teams med at bygge hurtigere, teste mere pålideligt og skalere med tillid.

HARTING har bus® 64 stikket er en pålidelig PCB standard til kontrolkort, der tilbyder robust signalintegritet og dokumenteret pålidelighed i miljøer med høj tæthed. Uanset om du integrerer sensorer, aktuatorer eller strømmoduler, leverer har bus® 64 den fleksibilitet og holdbarhed, der er nødvendig for at holde dine kontrolsystemer kørende fejlfrit under 24/7/365 forhold.

Data i realtid til krav i realtid.

Halvlederværktøjer er afhængige af en konstant strøm af realtidsdata herunder temperatur, vibration, tryk og flow for at kontrollere, analysere og optimere processen. Disse målinger registreres af sensorer, der er indlejret i hele udstyret, ofte i flere kamre, der skal kommunikere problemfrit med hinanden og med fabrikkens overordnede kontrolsystemer.

I dette miljø er konnektivitet rygraden i ydeevnen. Når pladsen er begrænset, og oppetiden er afgørende, er det en strategisk fordel at vælge det rigtige stik.

HARTINGs D-Sub-stik giver pålidelig dataoverførsel til ældre systemer. Og grænsefladen ix Industrial® er et kompakt højhastighedsalternativ til RJ45, som giver op til 70 % pladsbesparelse uden at gå på kompromis med signalintegriteten.

Strømbokse til værktøj og systemer.

I en fabrik kører intet uden strøm. Hvert værktøj, kammer, motor og sensor har brug for pålidelig strøm for at fungere. Men i takt med at strømkravene til værktøj og udstyr er steget, er den tilgængelige plads til pålidelige, robuste stik blevet mindre.

HARTING imødekommer denne efterspørgsel efter mere strøm på mindre plads med tilslutningsløsninger som Han-Modular® og Han Q stik og med specialfremstillede kabelsamlinger, der opfylder de mest udfordrende strøm og pladskrav.