Die nächste Stufe modularer Industrie-Steckverbinder

HARTING begleitet die industrielle Transformation seit mehr als 70 Jahren. In den 1940er und 1950er Jahren bildeten die ersten erfolgreichen Produkte, elektrische Gebrauchsgüter des täglichen Bedarfs, einen wichtigen Grundstein für den Neuanfang. Das Fundament für die industrielle Transformation der Gegenwart bilden Grundlagentechnologien, wie z. B. Schnittstellen zur Übertragung von Leistung, Daten und Signalen.

HARTING bringt deshalb die Han-Modular^® Domino Module auf den Markt, die die Welt der modularen Industrie-Steckverbinder auf die nächste Stufe heben. Sie eröffnen neue Möglichkeiten der Optimierung, u. a. Platz- und Gewichtsersparnisse von bis zu 50%, dadurch reduziert sich der CO2-Fußabdruck.

Heute steht die Welt erneut vor den Herausforderungen einer großen Transformation. Es gilt, sich zukunftsfähig aufzustellen, um den Anforderungen in den Bereichen Energie und Digitalisierung gerecht zu werden. Diese Transformation benötigt Grundlagentechnologien.

Steckverbinder stellen eine solche dar, indem sie die sichere und fehlerfreie Übertragung von Leistung, Daten und Signalen ermöglichen. Die Verbindungstechnik muss darüber hinaus globalen Megatrends folgen und Kunden zusätzliche Mehrwerte, wie z.B. Nachhaltigkeit, bieten.

So präsentiert HARTING mit den Han-Modular^® Domino Modulen die nächste Ausbaustufe des modularen Steckverbinders. Sie bedient vor allem die Anforderungen der Industrie hinsichtlich Einsparungen bei Bauraum und Gewicht. Anwender der Domino Module können bis zu 50% Bauraum einsparen, indem sie z.B. verschiedene Übertragungs-Arten in einem Modul integrieren.

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Das Domino Modul trägt zur Kostenreduzierung und Ressourcenschonung bei. Das gilt in der Produktion, weil für die Herstellung kleinerer Komponenten weniger Energie und Material benötigt werden. Das gilt aber auch für den Transport, der von den Raum- und Gewichtseinsparungen und mehr Flexibilität profitiert. Durch den Einsatz kleinerer Bausteine, die sich im Halterahmen nebeneinander oder im Modul übereinander anordnen lassen, erhöht sich die Modularität. Einzelne Baugruppen können (im Sinne der Plattform-Idee) weiter verwendet werden; die Nachhaltigkeit verbessert sich.

Installateure profitieren von kürzeren Montagezeiten. Durch die reduzierte Steckverbindergröße lassen sich schwer erreichbare Montagebereiche effizienter bestücken oder gar erst für eine Montage erschließen, z.B. im engen Bauraum von Schienenfahrzeugen. Folglich werden die Montagekosten reduziert.

So wie ein Dominostein zwei separate Felder hat, setzt sich ein Domino Modul aus zwei „Cubes“ zusammen. Das Han-Modular^® Steckgesicht wird zweigeteilt. Ergebnis ist eine nahezu quadratische Fläche, in der auch größere Kontakte untergebracht werden können. Die Cubes unterstützen die Konfiguration „individueller“ Steckverbinder, die genau auf den Bedarf einer Konstruktion zugeschnitten sind. Leistung, Signal, Daten oder Druckluft sowie Stift- und Buchsen-Kontakte sind in einem Steckverbinder Modul kombinierbar. Insgesamt reduziert sich die Zahl erforderlicher Schnittstellen je Einheit. Die Verbindungstechnik wird kleiner und leichter, mehr Module und Modultypen als bisher passen in einen Steckverbinder.