Tecnología de terminación de conectores circulares

En las terminaciones de engaste, se coloca herméticamente un cable dentro del contacto de engaste mediante deformación controlada, con alicates de engaste o herramientas de engaste hidráulicas/neumáticas. Esta técnica genera virtualmente una soldadura en frío, lo que asegura la resistencia óptima al envejecimiento y a la tensión mecánica causada por impactos y vibraciones.

^HARAX® es una técnica de terminación rápida sin herramientas de HARTING. El contacto se establece mediante contactos de desplazamiento de aislante. Los conectores circulares M8 / M12 con terminación HARAX^® pueden montarse fácilmente a mano in situ.

En las terminaciones de tornillo, se realiza el engaste del cable en el contacto macho / manguito de contacto del conector circular mediante un tornillo. La técnica es sencilla y eficaz y no requiere ninguna herramienta especial.

preLink^® se basa en la técnica de desplazamiento del aislante y se utiliza para conectores de datos de hasta 10 Gigabit/s. Los cables se introducen en un bloque con forma de cubo y se realiza el contacto de engaste y se acortan en una sola operación con unos alicates de montaje. Este bloque de terminación se puede conectar a los conectores circulares M12, así como a los conectores RJ45 correspondientes, a los acoplamientos de cables o a las tomas de la placa de circuitos impresos. La cara de conexión puede intercambiarse en cuestión de segundos en cualquier momento.

Con la tecnología de soldadura THR (Through Hole Reflow [soldadura por reflujo con agujero pasante]), se introduce el conector –de manera similar al montaje del componente convencional– en agujeros pasantes chapados de la placa de circuitos impresos. Esto puede realizarse automáticamente con máquinas de colocación Pick&Place. Estos componentes THR se sueldan a continuación con los componentes situados sobre la superficie como parte de un proceso de soldadura por reflujo. Esta técnica de terminación ofrece una robustez mecánica extraordinaria y es viable gracias a un diseño que se adapta especialmente al proceso de soldadura por reflujo (por ejemplo, el uso de plástico de alta temperatura).

La tecnología de soldadura convencional ha sido probada durante décadas; garantiza el nivel más alto de estabilidad mecánica y seguridad del proceso. Los contactos de soldadura de los conectores se insertan en los agujeros de la placa de circuitos impresos. Pueden soldarse de forma automática y simultánea mediante soldadura por ondas a otros componentes.

Los conectores SMT (Surface Mounted Technology [tecnología de montaje en superficie]), a diferencia de la tecnología de agujeros pasantes, no tienen terminales de cable, sino que se sueldan directamente a las almohadillas de soldadura de la superficie de la placa de circuitos impresos. Este procedimiento se utiliza para la colocación de la placa de circuitos según una técnica de terminación uniforme. Ofrece ventajas, ya que el uso de conectores SMT elimina la necesidad de realizar una soldadura por ondas por separado.