Maquinaria de fabricación fiable y sostenible gracias a la asociación para la innovación

La fabricación industrial está recurriendo a maquinaria más eficiente energéticamente, sin sacrificar la fiabilidad y el rendimiento de la producción. Husky Technologies y HARTING tienen ambos un ADN pionero e innovador, por lo que la colaboración es un ajuste natural .

Juntas, las dos empresas han demostrado el poder de la coingeniería y la innovación entre dos líderes mundiales de la fabricación.

Tecnologías Husky se fundó en 1953 como un pequeño taller mecánico en Toronto, Canadá. Desde entonces, la empresa ha crecido hasta convertirse en líder mundial en el desarrollo y la fabricación de tecnología y soluciones de moldeo por inyección. En la actualidad, Husky opera en más de 140 países, con 35 sedes en todo el mundo y una plantilla de más de 4.000 empleados.

Centrada en la búsqueda de formas de alcanzar los objetivos mundiales de sostenibilidad, Husky se ha convertido en el fabricante de referencia de sistemas de alto rendimiento para envases, productos médicos y bienes de consumo. Un ejemplo es su HyPET®6e de nueva generación, el sistema insignia de moldeo por inyección que combina su tecnología probada con unos estándares sin precedentes en reducción de energía y sostenibilidad.

"Consideramos que nuestro papel es liderar el mensaje a nivel mundial con nuestros clientes [de que] vamos a fabricar equipos que sean el material con menor huella de carbono", afirma el director general de Husky, Brad Selleck.

"Por eso hemos diseñado nuestro nuevo HyPET®6e para que utilice un 100% de contenido reciclado", afirma. "Nuestro enfoque gira en torno a esa economía sostenible y circular y a cómo asegurarnos de que estamos diseñando todos nuestros equipos para... reducir el impacto global en el medio ambiente y minimizar los recursos naturales"

Para alcanzar estos objetivos, Husky aprovecha los kits de montaje de cables personalizados de HARTING para una instalación rápida y sencilla. Los robustos conectores y juegos de cables de HARTING se utilizan para las lecturas de potencia, señal y temperatura para garantizar la máxima eficacia. Su fiabilidad también ayuda a prolongar la vida útil de las máquinas Husky, maximizar el tiempo de funcionamiento y reducir el tiempo de mantenimiento.

"HARTING y Husky se han comprometido a proporcionar tecnología innovadora y sostenible, y nuestra larga asociación pone de relieve cómo los esfuerzos de colaboración conducen a mejores resultados", añade Selleck.

Los procesos de diseño de productos de Huskyincorporan un enfoque agresivo de la innovación. La empresa mantiene una cadencia regular de evaluación de sus equipos para mantenerse a la vanguardia de las nuevas tendencias y tecnologías de fabricación.

"La innovación es muy importante para Husky", Roman Pirog, Vicepresidente de Innovación y Sostenibilidad. "Husky es una empresa tecnológica, y de hecho mantenemos una cadencia de 18 a 24 meses en la innovación de nuestros productos para mantener a nuestros clientes siempre a la vanguardia"

Supervisión en tiempo real para optimizar la maquinaria

Todos sus sistemas más recientes, incluido el HyPET®6e, están equipados con el servicio de supervisión remota Ventaja+EliteTM. Con esta plataforma, los sistemas informan a los usuarios en tiempo real de los análisis de rendimiento proactivos y predictivos.

"Cuando controlamos y detectamos que algo no está [funcionando a un rendimiento óptimo], llamamos [al cliente]", explica Pirog. "El tiempo de actividad es [vital] para nuestros clientes; exigen fiabilidad y rendimiento de nuestros sistemas"

Más rendimiento en menos espacio

Los equipos de innovación de Husky trabajan a menudo con sus homólogos de HARTING para encontrar soluciones inventivas a retos comunes. Aumentar la producción en menos espacio físico es un rompecabezas creciente para muchos fabricantes.

"Las limitaciones de espacio se han convertido en un reto en los últimos años", afirma Pirog. "Con conectores de formato más pequeño, las soluciones de HARTING nos han permitido encontrar espacio para nuestro producto y hacer que funcione"

Diseños de futuro

Una consecuencia de tanta innovación industrial es que las instalaciones evolucionan con el tiempo. Husky ha descubierto que los conectores de HARTING, especialmente su serie Han®, permiten a los fabricantes modificar fácil y rápidamente los suelos de sus plantas sin arriesgarse a tener problemas de conectividad.

"Donde HARTING nos ayuda es en que tenemos clientes que hacen muchos cambios de herramientas y necesitan equipos para cambios rápidos y no tener que solucionar problemas de conexiones es importante", dice Pirog. "Ahí es donde es importante una conectividad fiable"

Estableciendo el estándar para los controladores

El sitio web Altanium® Mold Controllersde Husky, preparado para la Industria 4.0, también depende en gran medida de los conectores, los insertos eléctricos y los conjuntos de cables completos de HARTING. Estos controladores de moldes, la plataforma más integrada disponible, ofrecen un funcionamiento y control de un solo punto de la temperatura del canal caliente, el servomotor del molde y la secuenciación de la compuerta de válvula. Las dos empresas han trabajado para hacer avanzar esta cartera específica de productos a lo largo de su asociación, impulsando significativamente la inteligencia de los controladores para toda la industria del moldeo.