Conectividad de herramientas y equipos semiconductores frontales
Desde la litografía hasta la deposición y el grabado, las herramientas frontales realizan los procesos más críticos que crean los circuitos en las obleas de silicio. Estos pasos incluyen la adición y eliminación de materiales en la oblea con una precisión submicrométrica, lo que exige una conectividad sin fisuras en las interfaces de alimentación, datos y señales para garantizar un funcionamiento ininterrumpido y una comunicación en tiempo real.
No hay tiempo para paradas.
En el mundo ultracomplejo de la fabricación de semiconductores, la conectividad no es sólo un detalle, sino una salvaguarda crítica para el tiempo de actividad, el rendimiento y la rentabilidad.
Con un coste de una oblea de 2nm que alcanza los 30.000 dólares o más y un objetivo de producción de 40.000 obleas al mes, las fábricas punteras no pueden permitirse tiempos de inactividad. Incluso unos pocos minutos pueden traducirse en cientos de miles de dólares en ingresos perdidos. Para los fabricantes de herramientas y equipos, esto significa que la fiabilidad y el tiempo de funcionamiento son primordiales, y que la supervisión continua y de alta velocidad es esencial.
El espacio es un recurso limitado
A medida que las fábricas se esfuerzan por colocar más equipos en el mismo espacio -o en menos-, la conectividad compacta y modular permite a los diseñadores de herramientas suministrar más potencia y datos en menos espacio.
Esta es la razón por la que los fabricantes de herramientas y equipos de semiconductores han recurrido a las soluciones de conectores compactas y fiables de HARTING para maximizar el tiempo de actividad y los beneficios.
Nuestra experiencia en la fabricación de semiconductores
Aplicaciones de semiconductores en la etapa frontal
Controla
Los controles más inteligentes comienzan con una conectividad más inteligente.
En las fábricas de semiconductores, los controles de las máquinas son el cerebro de cada proceso. Muchos fabricantes de equipos originales construyen sus propios sistemas de control para satisfacer las demandas únicas de sus herramientas. Pero personalizado no tiene por qué significar complicado.
Los conectores flexibles y de alto rendimiento agilizan el diseño y el montaje de la electrónica de control, ayudando a los equipos a construir más rápido, probar de forma más fiable y escalar con confianza.
El conector HARTING
Datos & Señal de los sensores
Datos en tiempo real para demandas en tiempo real.
Las herramientas para semiconductores dependen de un flujo constante de datos en tiempo real -incluyendo temperatura, vibración, presión y flujo- para controlar, analizar y optimizar el proceso. Estas métricas son capturadas por sensores incrustados en todo el equipo, a menudo a través de múltiples cámaras que deben comunicarse sin problemas entre sí y con los sistemas de control maestro de la fábrica.
En este entorno, la conectividad es la columna vertebral del rendimiento. Cuando el espacio es limitado y el tiempo de actividad es crítico, elegir el conector adecuado proporciona una ventaja estratégica.
Potencia
Cajas de potencia para herramientas y sistemas.
En una fábrica, nada funciona sin energía. Todas las herramientas, cámaras, motores y sensores necesitan una alimentación fiable para funcionar. Pero a medida que han aumentado los requisitos de potencia de las herramientas y equipos, ha disminuido el espacio disponible para conectores fiables y robustos.
HARTING satisface esta demanda de más potencia en un espacio más reducido con soluciones de conectividad como los conectores
Más recursos sobre semiconductores
Mejor conectividad en las pequeñas huellas de la fabricación de semiconductores
Desde los teléfonos inteligentes y los smartwatches hasta los vehículos autónomos y los servidores de inteligencia artificial, los chips semiconductores se encuentran en dispositivos de todo el mundo. Para seguir el ritmo de la demanda de estos chips, los equipos de fabricación de semiconductores deben producir más chips sin exigir más a las instalaciones existentes.
Aumentar el rendimiento sin ampliar la huella del equipo requiere máquinas más inteligentes y eficientes.
Los conectores modulares simplifican la complejidad. Al igual que HDMI sustituyó a los cables RCA en la electrónica de consumo, los conectores industriales modulares consolidan múltiples funciones en una única interfaz.