I contatti lavorati sono considerati particolarmente pregiati grazie alla loro precisione di fabbricazione e alla loro affidabilità. La nuova Crimp Change Unit di HARTING consente una lavorazione più rapida e sostituisce l'alimentatore a vibrazione.
Alta qualità e tempi di consegna brevi sono la combinazione ideale per le soluzioni migliori della categoria. Gli assemblatori di cavi e i produttori che crimpano grandi quantità sono quindi sempre interessati a migliorare la qualità e a velocizzare la lavorazione.
Il nuovo strumento HARTING elabora i contatti lavorati in bobina per accelerare l'assemblaggio dei cavi nelle macchine crimpatrici semi-automatiche e completamente automatizzate. In questo modo, i contatti di alta qualità possono essere elaborati in modo molto più efficiente
Attualmente, le macchine crimpatrici automatiche possono essere rifornite di contatti in due modi principali: separandoli in vaschette vibranti o utilizzando strisce di contatti appositamente preparate che vengono alimentate da una bobina. Quest'ultimo approccio offre una maggiore efficienza; tuttavia, fino a poco tempo fa, per questo metodo erano disponibili solo strisce di contatto stampate.
Per far fronte a questo problema, HARTING ha sviluppato un'unità di cambio progettata per macchine crimpatrici sia semiautomatiche che completamente automatiche, che consente la lavorazione di contatti di connettori industriali Han® torniti di alta qualità in bobina. Una cinghia di plastica assicura che i contatti siano tenuti saldamente e posizionati con precisione durante la lavorazione. Le fasi di lavoro manuali possono essere eliminate, il che non solo riduce significativamente i tempi di produzione, ma aumenta anche l'affidabilità del processo.
L'alimentatore di vibrazioni o le vasche di vibrazione non sono più necessarie per lavorare i contatti lavorati in modo rapido e sicuro. L'utensile HARTING è compatibile con le macchine crimpatrici semiautomatiche e completamente automatiche più diffuse di produttori come Schäfer, Komax e Schleuniger.
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L'investimento in una crimpatrice semiautomatica o completamente automatica è particolarmente vantaggioso quando le operazioni richiedono un volume annuo considerevole di connessioni a crimpare. Il ritorno sull'investimento (ROI) dell'acquisto dell'unità di cambio crimpatura di HARTING dipende dalla richiesta di contatti lavorati e dalla presenza di crimpatrici automatiche. Gli esperti di HARTING possono fornire i dati necessari per supportare la sua analisi costi-benefici individuale.
Lo strumento HARTING è in grado di gestire fino a 34 diverse varianti di contatto con sezioni trasversali da 0,14 a 6 mm². Sia l'utensile di crimpatura che i rulli di contatto sono forniti da HARTING, consentendo ai sistemi completamente automatizzati di raggiungere tempi di ciclo di un secondo, comprese la spellatura e la crimpatura. Gli utenti non solo possono risparmiare sui costi di processo, ma anche sui costi del personale per affrontare la sfida del cambiamento demografico.
La nuova combinazione di contatti lavorati di alta qualità e la nuova unità di cambio crimpatura possono ottimizzare il costo totale di proprietà (TCO) per tutti gli assemblatori e produttori di cavi che lavorano grandi quantità di connessioni a crimpare - ad esempio, nei settori dell'energia eolica, dell'ingegneria meccanica, dell'automazione e delle ferrovie. Questo va a vantaggio anche di tutte le altre aziende che già utilizzano crimpatrici semiautomatiche o completamente automatiche.
Cicli di lavoro di un secondo per crimpatura (spellatura e crimpatura)
Risparmio di tempo fino al 67% (a seconda della configurazione della macchina)
Tempi di consegna più rapidi per i gruppi di cavi, senza compromettere la qualità
Aumenta l'affidabilità del processo utilizzando contatti di alta qualità
È possibile calcolare il ritorno sull'investimento (ROI) in base alla configurazione individuale
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La gamma di utensili HARTING spazia dai semplici strumenti di montaggio e smontaggio, agli utensili manuali e semiautomatici, fino alle macchine completamente automatizzate. Questo permette di eseguire un'installazione e una manutenzione affidabili - per risultati ottimali in ogni applicazione.
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