도구에 대한 지식

설치 애플리케이션을 생성하려면 고품질 연결이 필수적입니다. 첫 단계는 케이블 절단과 탈피입니다. 케이블의 자연스러운 꼬임은 유지되어야 합니다.

케이블 가공 중에도, 탈피 및 절단 가공을 최적화하고 모니터링 하는 것이 중요합니다.

• 케이블 가닥은 눌리거나 잘리거나 튀어나와서는 안됩니다.

• 절연체는 손상되지 않아야 하며, 과도하게 손상되거나 찢어져서는 안되며, 절연체가 애플리케이션을 방해하지 않아야 합니다.

직선으로 주름없이 절단하는 추가 가공을 위해 귀사의 설치 환경 또는 귀사의 케이블을 준비하는 최고의 방법은 당사의 절단 및 탈피 공구를 사용하는 것입니다.

• 깨끗한 절단면을 위한 간단한 작동

• 작은 노력으로 무한한 파워

• 장시간 작업을 위한 인체공학적 고품질 핸들링

HARTING 하우징의 초기 설치 또는 개장 시, 캐비닛의 패널 피드스루는 필수적입니다. HARTING의 펀칭 공구를 사용하면, 다양한 HARTING 하우징 크기에 맞는 패널 피드스루를 정밀하게 펀칭할 수 있습니다.

압착 공정에서는 세가지 중요한 측면을 고려해야 합니다. 접점 및 케이블 선택 이외에도, 추천되는 압착 공구의 올바른 사용이 중요합니다. 우리는 귀사의 요구사항에 맞추어 HARTING 접점 처리를 위한 솔루션 제품군을 HARTING 압착 공구와 함께 제공합니다. 예를 들자면, HARTING의 모든 공구는 DIN EN 60352-2에 명시된 요구사항을 충족시킵니다. 압착 공정의 장점과 올바른 테스트 절차에 대한 자세한 정보를 여기에서 찾아볼 수 있습니다.

• 기밀성: 구성품이 서로 강하게 밀착되어 틈이 없는 상태입니다: 즉, 액체나 기체가 접촉 지점을 통과할 수 없습니다.

• 일관된 크림프 품질: 전문 크림프 도구 사용으로 재현성이 높음

• 속도: 다른 종단 기술에 비해 더 빠른 배선 속도

• 광범위한 자동화 가능: 케이블 하니스 및 인터페이스 사전 제작이 보다 용이함

• 컴팩트: 다른 종단 기술에 비해 더 높은 접점 밀도를 달성할 수 있습니다

적절한 지식과 최적의 공구를 사용하면, 압착은 간단하고 정밀한 터미네이션 기법입니다. 압착은 전도체를 정확히 자르는 것으로 시작합니다. 압착 공정의 성공적인 첫번째 단계는 깔끔하게 직선으로 주름없이 절단하는 것입니다. 이후, 절연체는 전도체 손상 없이 제거되어야 합니다. 절연 피복의 탈피 정도는 접점 종류에 따라 달라집니다. 전도체가 준비되면, 해당 전도체 말단은 HARTING 공구를 사용하여 원하는 접점 또는 와이어 페룰에 압착될 수 있습니다.

• 0.08 mm²에서 10 mm² 케이블 직경의 개별, 가공되고 펀칭된 수형 및 암형 접점 지원

• 스트립 상의 펀칭 접점 지원

• 0.14 mm²에서 16 mm²의 와이어 페룰 지원

• 다양한 종류의 접점 처리를 위한 폭넓은 수동 압착 공구 제품군

• 다양한 압착 기술

• DIN EN 60352-2 규격에 따라 테스트 및 승인 받음

• 모든 애플리케이션을 위한 인체공학적 손잡이

• 0.14 mm²에서 240 mm² 케이블 직경의 개별, 가공된 수형 및 암형 접점 지원

• 중간 분량의 접점에 최적화

• 다양한 접점 제품군을 위한 광범위한 수동 압착 공구 포트폴리오

• 모든 애플리케이션을 위한 다양한 압착 기술

• 보급형 고정식 산업용 사용을 위해, 전력 지원 애플리케이션에 권장됨

• 전환 없이, 개별, 가공된 수형 및 암형 압착 접점

• 스트립 상의 펀칭 접점 지원

• 자동 접점 피드 및 분리

• 간단히 탈피 길이 및 압착 깊이를 설정하십시오

• 4-아버 더블 노치(4-arbor double notch) 메커니즘을 기반으로 하는 DIN EN 60352-2 규격에 따라 검증된 압착 품질

• 설치형 산업 용도로 권장

• 대량 생산에 최적화

당사의 압입(press-in) 기술로 무납땜 접속 기술의 세계를 알아봅시다. 이 혁신적인 방법은 현대적, 변형 가능한 탄성있는 압입 영역을 사용하여 허용 오차를 보상하고 높은 전기 및 기계적 요구 사항을 충족합니다. 선택적으로 금 도금된 커넥터 핀에 이상적인 이 기술은 고객의 연결 요구에 효율적이고 경제적인 해결책을 제공합니다.

• 납땜 공정으로 인한 열 충격 및 PCB 고장 위험을 방지할 수 있습니다.

• 포장된 회로 기판은 추가 세척이 더 이상 필요하지 않습니다.

• 긴 커넥터 핀이 장착된 커넥터를 사용하면 추가 래핑 연결이 가능합니다.

• 후방 전송 시스템을 위해 선택적으로 금 도금된 커넥터 핀을 무한히 경제적으로 처리할 수 있습니다 - 이젠 일일이 손으로 납땜할 필요가 없습니다!

하팅은 모든 필수 터미네이션 기법 및 조립 단계를 고려한 포괄적 공구 제품 포트폴리오를 제공합니다. HARTING의 도구를 사용하면, 그 어느 때보다 빠르고 유연하며 정밀하게 작업 단계를 완료할 수 있어, 까다로운 조립 단계도 힘들이지 않고 손쉽게 완료할 수 있습니다.

이점:

• 정밀한 애플리케이션에서도 공구와 컴포넌트 간 최적의 조화를 이룸

• 해체/조립 공구 사용으로 빠르고 손쉬운 작업이 가능하여 시간을 절약할 수 있습니다.

• 컴포넌트의 비파괴적 설치

• 고객 애플리케이션에서 올바른 기능 보장

• HARTING 컴포넌트 어셈블리 지원

• 올바른 설치를 지원하기

• 삽입 접점 지원

• 인체공학적 설계

• 가장 정밀한 요건 충족을 위한 설계

• HARTING 컴포넌트 제거 지원

• 올바른 최종 설치 지원하기

• 접점 해체 지원

• 손쉬운 조작

• 인체공학적 설계

• 가장 정밀한 요건 충족을 위한 설계