프런트 엔드 반도체 툴 및 장비 연결

매우 복잡한 반도체 제조 환경에서 연결성은 단순한 디테일이 아니라 가동 시간, 수율, 수익성을 위한 중요한 안전장치입니다.

2nm 웨이퍼의 비용이 3만 달러 이상에 달하고 월 4만 개의 웨이퍼 생산을 목표로 하는 첨단 팹에서는 다운타임을 감당할 수 없습니다. 단 몇 분이라도 수십만 달러의 매출 손실로 이어질 수 있습니다. 공구 및 장비 제조업체의 경우 안정성과 가동 시간이 가장 중요하며, 고속의 지속적인 모니터링이 필수적입니다. 

공간이 부족한 경우

동일한 공간 또는 그보다 적은 공간에 더 많은 장비를 설치하려는 팹이 늘어남에 따라 도구 설계자는 컴팩트한 모듈식 연결을 통해 더 적은 공간에서 더 많은 전력과 데이터를 제공할 수 있습니다.

반도체 공구 및 장비 제조업체들이 가동시간 및 수익 극대화를 위해 HARTING의 작고 안정적인 커넥터 솔루션으로 눈을 돌린 이유입니다.

더 스마트한 제어는 더 스마트한 연결에서 시작됩니다.

반도체 팹에서 기계 제어는 모든 공정의 두뇌 역할을 합니다. 많은 OEM이 툴의 고유한 요구 사항을 충족하기 위해 자체 제어 시스템을 구축합니다. 하지만 사용자 지정이 꼭 복잡할 필요는 없습니다.

유연한 고성능 커넥터는 제어 전자 장치의 설계 및 조립을 간소화하여 팀이 더 빠르게 구축하고, 더 안정적으로 테스트하며, 자신 있게 확장할 수 있도록 도와줍니다.

HARTING har-bus® 64 커넥터는 신뢰할 수 있는 제어 보드용 PCB 표준으로, 고밀도 환경에서 강력한 신호 무결성과 입증된 신뢰성을 제공합니다. 센서, 액추에이터 또는 전원 모듈을 통합하든, har-bus® 64는 24/7/365 조건에서 제어 시스템을 완벽하게 작동시키는 데 필요한 유연성과 내구성을 제공합니다.

실시간 수요를 위한 실시간 데이터.

반도체 도구는 온도, 진동, 압력, 유량 등 실시간 데이터의 지속적인 스트림을 통해 공정을 제어, 분석, 최적화합니다. 이러한 지표는 장비 전체에 내장된 센서를 통해 캡처되며, 종종 여러 챔버에 걸쳐 서로 원활하게 통신해야 하고 팹의 마스터 제어 시스템과도 원활하게 통신해야 합니다.

이러한 환경에서는 연결성이 성능의 근간이 됩니다. 설치 공간이 제한되어 있고 가동 시간이 중요한 경우 올바른 커넥터를 선택하면 전략적 이점을 얻을 수 있습니다.

HARTING의 D-Sub 커넥터 은 레거시 시스템을 위한 안정적인 데이터 전송을 제공합니다. 또한 ix Industrial® 인터페이스는 신호 무결성을 손상시키지 않으면서 최대 70%의 공간을 절약할 수 있는 RJ45의 컴팩트한 고속 대안을 제공합니다.

도구 및 시스템용 전원 박스.

팹에서는 전력 없이는 아무것도 작동하지 않습니다. 모든 도구, 챔버, 모터, 센서가 작동하려면 안정적인 전원이 필요합니다. 그러나 도구와 장비의 전력 요구 사항이 증가함에 따라 안정적이고 견고한 커넥터를 위한 가용 공간이 감소했습니다.

HARTING은 Han-Modular® 및 Han Q 커넥터와 같은 연결 솔루션과 가장 까다로운 전력 및 공간 요구사항을 충족하는 맞춤형 케이블 어셈블리를 통해, 더 작은 설치 공간에서 더 많은 전력을 공급하고자 하는 이러한 수요를 충족합니다.