Tecnologia de terminação PCI

A tecnologia de solda convencional foi comprovada ao longo das décadas; ela garante o mais alto nível de estabilidade mecânica e segurança do processo. Os pinos de soldagem dos conectores são inseridos nos furos passantes da placa de circuito impresso. Eles podem ser automática e simultaneamente soldados por onda aos outros componentes.

Com a tecnologia de soldagem THR (Through Hole Reflow), o conector é inserido nos furos passantes da placa de circuito impresso, semelhante às montagens convencionais de componentes. Isto pode ser feito automaticamente com as máquinas de aplicação Pick&Place. Tais componentes THR são soldados junto dos componentes posicionados sobre a superfície como parte de um processo de soldagem por refluxo habitual. Esta técnica de terminação conta com robustez mecânica extraordinária, possível devido a um design o qual foi especialmente adaptado para o processo de soldagem por refluxo (como o uso de plástico de alta temperatura).

Esta tecnologia livre de solda é baseada na prensagem de um pino em um furo passante na placa de PCI. As tolerâncias do furo de PCI podem ser compensadas com uma zona press-in moderna e elasticamente deformável. Assim, podem ser atendidos os elevados requisitos elétricos e mecânicos, bem como os requisitos para força de inserção reduzida e a alta força de retenção. A tecnologia press-in é um método de processamento acessível e sem restrição, especialmente para o revestimento seletivo com ouro dos pins dos sistemas de barramento backplane.

Uma conexão de condutor enrolado é aquela na qual um fio é enrolado por várias voltas em um pino terminal angular. A menor resistência elétrica surge quando o design correto é utilizado. A conexão resultante é mecanicamente forte, insensível ao clima e estável do ponto de vista térmico.

Contatos à prova de gás e miniaturizados são sinônimos de tecnologia de crimpagem. Nas terminações de crimpagem, um condutor flexível é confinado à prova de gás na conexão crimpada por deformação controlada. Esta técnica praticamente produz uma solda fria, assegurando, assim, a resistência ideal ao envelhecimento e à fadiga mecânica devido ao impacto e à vibração. As máquinas de crimpagem automática possibilitam uma produção eficiente de sistemas de cabos pré-montados, mas a tecnologia de crimpagem também pode ser implementada no local com as ferramentas apropriadas. Os requisitos técnicos da tecnologia de crimpagem foram padronizados pela IEC 60352-2.

IDC (conexões de deslocamento do isolamento) podem ser utilizadas para fornecer conexão fácil e segura para fios rígidos e trançados. Em uma única etapa, o terminal de corte IDC penetra o fio de isolação e conecta os fios firmemente. Esta conexão à prova de gás garante uma segurança excepcional, até mesmo para as menores correntes e tensões. Os requisitos técnicos da tecnologia IDC foram padronizados pela IEC 60352-3.

A terminação olhal de solda é a solução ideal para lotes pequenos e produção de protótipos. Mesmo sem utilizar nenhuma ferramenta especial, uma grande variedade de cabos pode ser conectada a seus conectores de cabo correspondentes. O fio decapado e estanhado é soldado manualmente ao olhal de solda. Entretanto, esta conexão terminal deve ser feita somente por especialistas treinados.

A terminação Faston pode ser usada para conexões com fio livre. Ela oferece as vantagens de poder carregar correntes altas (até 15 A) e é fácil de ser trocada.

A técnica de terminação de borne à mola utiliza uma mola para estabelecer contato com condutores flexíveis e rígidos. Depois que a mola for aberta por um elemento atuador, o condutor desencapado pode simplesmente ser inserido na câmara de contato aberta. Esta tecnologia de conexão requer pouco esforço de operação e de ferramental. Também apresenta excelente confiabilidade funcional. Conexões múltiplas podem ser feitas por causa da conexão por mola. Esta conexão é extremamente resistente a vibrações e impactos.