Maskinbearbetade kontakter anses vara av särskilt hög kvalitet tack vare sin exakta tillverkning och tillförlitlighet. Den nya crimpbytesenheten från HARTING möjliggör snabbare bearbetning och ersätter vibrationsmataren.
Hög kvalitet och korta ledtider är den perfekta kombinationen för lösningar som är bäst i klassen. Kabelmontörer och tillverkare som pressar stora kvantiteter är därför alltid intresserade av att förbättra kvaliteten och påskynda bearbetningen.
Det nya HARTING-verktyget bearbetar maskinbearbetade kontakter på rulle för att påskynda kabelmonteringen i halv- och helautomatiska pressmaskiner. Detta gör att kontakter av hög kvalitet kan behandlas mycket mer effektivt
För närvarande kan automatiska pressmaskiner förses med kontakter på två huvudsakliga sätt: antingen genom att separera dem i vibrerande skålar eller genom att använda speciellt förberedda kontaktremsor som matas från en rulle. Den senare metoden ger högre effektivitet, men fram till nyligen fanns det bara stämplade kontaktremsor tillgängliga för denna metod.
För att lösa detta har HARTING utvecklat en utbytesenhet som är avsedd för både halv- och helautomatiska pressmaskiner, vilket möjliggör bearbetning av högkvalitativa svarvade Han® industriella kontaktdonskontakter på rullar. Ett plastband ser till att kontakterna hålls säkert på plats och är exakt positionerade under bearbetningen. Manuella arbetsmoment kan elimineras, vilket inte bara förkortar genomloppstiderna avsevärt utan också ökar processäkerheten.
Vibrationsmatare eller vibrationsskålar behövs inte längre för att bearbeta maskinbearbetade kontakter snabbt och säkert. HARTING-verktyget är kompatibelt med de mest använda halv- och helautomatiska pressmaskinerna från tillverkare som Schäfer, Komax och Schleuniger.
Vill du uppleva kontakter på rulle?
Beställ ditt kostnadsfria prov för att få en första titt på dina fördelar.
Investeringen i en halv- eller helautomatisk pressmaskin är särskilt fördelaktig när verksamheten kräver en betydande årlig volym av pressade anslutningar. Avkastningen på investeringen (ROI) för att förvärva HARTINGs crimpväxlingsenhet beror på efterfrågan på bearbetade kontakter samt om automatiska crimpmaskiner redan finns på plats. HARTINGs experter kan tillhandahålla de uppgifter som krävs för att stödja din individuella kostnadseffektivitetsanalys.
HARTINGs verktyg kan hantera upp till 34 olika kontaktvarianter med tvärsnitt från 0,14 till 6 mm². Både pressverktyget och kontaktrullarna levereras av HARTING, vilket gör det möjligt för helautomatiska system att uppnå cykeltider på så lite som en sekund, inklusive strippning och pressning. Användarna kan inte bara spara processkostnader utan även personalkostnader för att möta utmaningen med den demografiska förändringen.
Den nya kombinationen av högkvalitativa bearbetade kontakter och den nya crimpbytesenheten kan optimera den totala ägandekostnaden (TCO) för alla kabelmontörer och tillverkare som bearbetar stora mängder crimpanslutningar - till exempel inom vindkraft, maskinteknik, automation och järnväg. Detta gynnar även alla andra företag som redan använder halv- eller helautomatiska pressmaskiner.
Arbetscykler på en sekund per pressning (strippning och pressning)
Tidsbesparingar på upp till 67% (beroende på den enskilda maskinkonfigurationen)
Snabbare leveranstider för kabelmontage utan att kompromissa med kvaliteten
Ökad processäkerhet genom användning av kontakter av hög kvalitet
Beräkning av avkastning på investering (ROI) baserad på din individuella installation möjlig
Webbseminarium | Verktyg för att påskynda uppbyggnaden av energiinfrastruktur
HARTINGs verktygsportfölj sträcker sig från enkla monterings- och demonteringsverktyg, manuella och halvautomatiska handverktyg till helautomatiska maskiner. Detta gör att du kan utföra tillförlitlig installation och underhåll - för optimala resultat i varje applikation.
Vill du dra nytta av snabbare bearbetning av svarvade kontaktstift?
Beställ ditt kostnadsfria prov för att få en första titt på dina fördelar.