Standardisering och miniatyrisering av utrustning genom konnektorisering
Gemensamt utvecklad lösning som sparar utrymme och kabeldragningsarbete. Detta resulterar i kortare driftsättningstider för enheterna och miljövänlighet.
Världen är i förändring och för att lyckas i framtiden måste industriella lösningar möta tidens krav. Fuji Electric Group och HARTING har inlett ett samarbete för att skapa effektivare och mer hållbara lösningar för elektriska komponenter. Genom att kombinera vår expertis fick vi fram en lösning som uppfyller behoven på en global marknad samtidigt som den följer strikta marknadsstandarder.
Elektriska komponenter för kraftdistributionsutrustning
Sedan grundandet 1923 har Fuji Electric-koncernen innoverat teknik för elektrisk och termisk energi och förbättrat teknik för kraftelektronik för att stödja industriell och social infrastruktur.
För att förverkliga ett samhälle utan koldioxidutsläpp stöder
Fuji Electric FA Components & Systems är ett dotterbolag till Fuji Electric-koncernen och en tillverkare av elektriska komponenter som används i kraftdistributionsutrustning. De utvecklar högkvalitativa produkter som uppfyller kundernas behov, till exempel genom att minska antalet persontimmar och tillhandahålla teknisk support vid export utomlands.
Standardisering och miniatyrisering av utrustning genom anslutning
Samarbete möjliggör snabbare SCCR-certifiering, kortare starttider och utrymmesbesparingar
För att möta kundernas krav måste företagen reagera snabbt på förändringar på marknaden. Fuji Electric FA Components & Systems kontaktades av en tillverkare av kontrollpaneler för att på kort tid få till stånd en SCCR-certifiering för kombinationen av effektbrytare och kontaktdon.
Det tar normalt sex månader att uppnå denna certifiering, som krävs vid export av kontrollpaneler till Nordamerika. I samarbete med HARTING, som är tillverkare av SCCR-kompatibla kontaktdon, kunde Fuji Electric skaffa produkten inom en kortare tidsram.
Miniatyrisering av utrustningen möjliggör miljövänlighet. Standardisering bidrar till att öka effektiviteten samtidigt som modularitet möjliggörs för att förverkliga plattformsidén.
Anslutningsdon är en viktig drivkraft för denna strategi. Jämfört med kopplingsplinter bidrar de också till att minska kabeldragningstiden och behovet av kvalificerad personal för att utföra installationen.
Minskning av koldioxidutsläpp och ekologiskt ansvar
En stor förebild för många tillverkningsföretag. HARTING Technology Group lever också upp till sitt ekologiska ansvar när det gäller koldioxidavtrycket från våra kontaktdon.
År 2024 lanserade HARTING de första CO2-reducerade industriella kontaktdonen, kallade HARTING Han® GreenLine. Den nya serien erbjuder CO2-besparingar på upp till 71% och en fullständig spårbarhet av de material som används längs hela leveranskedjan.
HARTING GreenLine
Kundens fördelar i överblick:
Snabb SCCR-certifiering baserat på ett partnerskap på lika villkor
Kortare kabeldragningstider tack vare plug & play-lösning
Miljövänlighet till följd av miniatyrisering av utrustningen
Minskad tid för uppstart av utrustning genom att använda kontakter
Miniatyrisering av utrustningen möjliggör miljövänlighet. Dessutom finns det ett behov av standardisering av delar för att öka effektiviteten. Vi ansåg att det finns många fördelar med att använda kontaktdon, t.ex. kortare starttid för utrustningen och utrymmesbesparingar.
Tomonari Nakagaki
Sektionschef Avdelningen för affärsplanering