Förenklad installation av styrskåp
Maskintillverkare kan spara mycket tid och möda under installationen om systemen inte längre levereras med öppna kabeländar på det gamla sättet. Därför utrustar en globalt aktiv maskintillverkare för specialändamål för medicintekniska produkter maskinerna med förinstallerade kablage som med kontaktdon är direktanslutna till kontrollståpet. Det förebygger fel vid kabeldragningen och förkortar installationstiden med över 30 procent.
"Över 80 procent av specialmaskinerna går på export. Dock är det ofta brist på kvalificerad personal på plats för installationen och idrifttagningen. Det kan bli mycket dyrt om någon måste resa extra för att åtgärda kabelfel", säger René Heiden, Operations Manager på SUATEC GmbH, och beskriver en typisk installationsutmaning på internationella byggarbetsplatser.
SUATEC GmbH med över 50 anställda tillhandahåller automations- och tekniska lösningar för process- och anläggningsteknik. Det innebär även tillverkning av kontrollskåp för maskintillverkare för specialändamål. "Maskinen är ansluten till ett kabelnät bestående av 50 individuella kablar. Varje kabel har ytterligare 4 till 25 individuella trådar som sen måste skalas av och passas in med kontakter och kabeldras på plats. Det här som misstag uppstår. Maskintillverkaren ville förhindra detta genom att förenkla kabeldragningen genom att förmontera dem med kontaktdon", förklarar SUATECs fabrikschef.
Koppling av förinstallerade kablage direkt in i kontrollskåpet
Guido Steenbock (HARTING, t.v.) och Rene Heiden (SUATEC GmbH, t.h.) om det gemensamma projektet. Tillverkaren av specialmaskiner ville förenkla kabeldragningen och leverera sina system förmonterade med kontaktdon.
Det stora antalet anslutningar och därmed stora antalet kontaktdon från alla maskiner till kontrollskåpet var en utmaning. SUATEC GmbH har i samarbete med kontaktspecialisten HARTING utvecklat ett sätt att dra kabelhärvorna direkt inuti styrskåpet. För detta ändamål är kontrollskåpet utrustat med ett specialkretskort. Den ersätter en anslutningsplint med 200 individuella lågspänningskontakter. Lågspänningskablarna är nu direktanslutna till kretskortet. Kretskortet levereras med förinstallerade adaptrar som passar direkt i kontakterna på HARTING:s industrikontaktdon. HARTING tillhandahåller även de förinstallerade kablagen samt plåten av rostfritt stål med medföljande ytmonterade chassihus för att ge plats åt kontaktdonen. Den här lösningen gör även gränssnittet på kontrollskåpsväggen och det mesta av den interna kabeldragningen överflödig.
"De specialutvecklade förmonterade kablarna för kontrollskåpet, den rostfria stålplåten, kretskortet, kontakterna och lämpliga kabellängder för anslutningarna i maskinen genomfördes som ett projekt hos HARTING. Sådana kundanpassade lösningar utvecklas av en särskild division, HARTING Customised Solutions (HCS). HCS har specialiserat sig på sådana kundanpassade lösningar", förklarar Guido Steenbock, försäljningsingenjör på HARTING.
Vi har ett mycket nära och smidigt samarbete med HARTING för att säkerställa att maskinerna levereras i tid. Det har inte funnits ett enda fall där vi inte har kunnat lösa problem snabbt och tillfredsställande.
Rene Heiden
Suatec GmbH
Förberedande samtal för styrskåpsprojektet hölls mellan specialmaskintillverkaren SUATEC GmbH och HARTINGs försäljningsavdelning. De tekniska kraven samt komponenternas specifikationer klargjordes då med HCS projektingenjörsavdelning, koncept diskuterades, prov tillverkades och slutligen provades en pilotserie med prototyper. Efter att den släppts på marknaden utfördes de sista elektriska- och EMC-provningarna.
Installationstiden förkortas med mer än 30 procent
För maskintillverkaren för specialändamål är de förinstallerade kablagen med de installerade kontaktdonen en viktig fördel. Då fördelningen sker med en anslutningsplint och den direkta anslutningen till ett kretskort behövs inte 200 kontakter längre dras individuellt. Kablarna kan serietillverkas och komma färdigutrustade med anslutna kontaktdon. "Allt är därmed förberett för montering på plats. Kabelinstallationen är inte längre komplex. Detta minskar monteringstiden med minst 30 procent", säger fabrikschefen på SUATEC GmbH och räknar upp fördelarna. Som en ytterligare fördel nämner verkstadschefen den jämna kvaliteten som är ett resultat av den standardiserade och kvalitetssäkrade lösningen. Det förebygger fel vid kabeldragningen, och sparar tid och pengar.
"Specialmaskintillverkaren anser att det är viktigt att både kabelmontage och kontaktdon samt komponenter som rostfria plåtar och kretskort kommer från en och samma källa. Alla komponenter matchades och testades av HCS," tillägger Guido Steenbock från HARTING. René Heiden från SUATEC GmbH tycker att det nära samarbetet är viktigt: "Vi har ett mycket nära och smidigt samarbete med HARTING för att säkerställa att maskinerna levereras i tid. Det har inte funnits ett enda fall där vi inte har kunnat lösa problem snabbt och tillfredsställande".
"Tack vare HARTING-lösningen är allt förberett för montering på plats. Kabelinstallationen är inte längre komplex. Detta minskar monteringstiden med minst 30 procent", säger René Heiden, fabrikschef på SUATEC GmbH, och räknar upp fördelarna.
SUATEC GmbH med över 50 anställda tillverkar och skapar automations- och tekniska lösningar för process- och anläggningsteknologi. Då ingår programvaruutveckling, visualisering och styrsystem samt konstruktion av kontrollskåp. Företaget finns i Büchen som ligger på 5 mils avstånd från Hamburg. SUATEC's tjänsteutbud omfattar styrsystem, automationslösningar och teknik för bryggeri- och mejeriteknik, energi- och värmeteknik, livsmedels- och läkemedelsindustrin samt andra industriella automationstillämpningar.