Connecting New Energy mit kundenspezifischen Lösungen

Connectivity – im Sinne der Verbindungstechnik für die Übertragung von Daten, Signalen und Leistung – spielt eine entscheidende Rolle, wenn es um die Energieversorgung der Zukunft geht. So ist sie beispielsweise in der Herstellung und Verteilung von Wasserstoff von maßgeblicher Bedeutung, denn: eine durch Konnektivität gewährleistete effiziente Vernetzung aller einzusetzenden Komponenten und Systeme ist notwendig, um einen effektiven Prozessablauf von der Erzeugung über die Verteilung bis zum Verbrauch von Wasserstoff umzusetzen.

Die zuverlässigen und langlebigen HARTING Lösungen für die Wasserstoff-Industrie bieten Connectivity in unterschiedlichen Bereichen. Überall dort, wo Überwachung und Steuerung bei der Herstellung (Elektrolyse), Speicherung, Verteilung und Befüllung von Wasserstoff notwendig ist, kommen sowohl modulare und individuell konfigurierbare Komponenten als auch kundenspezifische System-Lösungen von HARTING zum Einsatz.

Zum Beispiel in der Elektrolyse vereinfachen HARTING Komponenten und Systemlösungen das Skalieren der Anlagen zur Herstellung von Wasserstoff. Passgenaue Kabelsätze und Steckverbinder, die bereits vor der Montage geprüft werden, reduzieren die Prüfkosten nach der Endmontage. Die HARTING RearFit Lösung spart Kosten, indem Montage-, Prüf- und Dokumentationsaufwände deutlich verringert werden. Geeignete Steckverbinder-Lösungen bietet HARTING zudem auch für erhöhte Temperatur- und Isolationsbereiche: Die dortigen Bedingungen stellen sowohl die Elektrolyse als auch die Brennstoffzellenanwendung vor Herausforderungen. Neue Han E High-Temp Kontakte mit Goldbeschichtung können bis +200°C eingesetzt werden und übertragen in Kombination mit ihrer hochwertigen Beschichtung zuverlässig wichtige Messdaten.

Durch Kompression und Dekompression im Verteilungsprozess von Wasserstoff ist oftmals eine Überwachung aller Signale, wie etwa Druck-, Temperatur- und Ventilstellungen notwendig. Dafür sind Steckverbinder wie der Han® B für Standardanforderungen, der Han® EX für ATEX Umgebungen und der Han® M sowie der Han® HPR für raue Umgebungen geeignet. Darüber hinaus ermöglicht der Han-Modular®, mit seinem modularen Aufbau, eine effektive Signalübertragung und das Implementieren pneumatischer Anschlüsse.

In Kombination mit den Anforderungen an hohe Flexibilität und Mobilität eigenen sich vorkonfektionierte, passgenaue und platzsparende Systemlösungen. Diese bestehen aus Konfektionen mit Steckverbindern und Anschluss-Verteilerboxen an den Speichern. Durch Zertifizierung erhält man die Plug & Play Funktion ebenfalls für die Wasserstoff-Industrie.

Damit sich die Entwickler von z. B. Elektrolyse- oder Speichertechnologien für die Infrastruktur auf ihren Kernprozess und die Serienproduktion konzentrieren können, übernimmt HARTING, als Partner der Industrial Connectivity, die Spezifikation, Auswahl und Entwicklung der passenden elektrischen Verbindungstechnik. Die Experten, mit ihrem langjährigen Know-how in der Entwicklung und dem Engineering von Komplettlösungen, unterstützen die gesamte Projektabwicklung. Und das akkreditierte HARTING Qualitäts- und Technologie Center (HQT) begleitet hierbei die Qualifizierung, Validierung und ggf. die Zulassung der erarbeiteten Lösung.

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Matthias Wiehe
Director Global Project Engineering