모든 HARTING 로케이션에서 지속 가능한 삶

목표는 탄소중립 공급 안전성 및 최고 수준의 자급자족입니다. HARTING 테크놀로지 그룹의 기업 철학에 따르면, "생태적 책임은 당사 행동의 기본 요소입니다." 지난 40년 동안, HARTING은 경제와 생태학의 상호작용을 위한 인터페이스로서 역할해 왔다.

오래 전인 1975년, 당시 회사의 대표였던 디트마 하팅(Dietmar Harting)은 전기 도금 작업장에서 사용된 세척수가 재활용되는 것을 볼 수 있는 중앙 이온 교환기를 설치했습니다. 1992년부터는 모든 HARTING 생산 현장에서는 CFC를 사용하지 않았습니다.

2012년, HARTING은 재생 에너지원으로의 에너지 전환을 시작했습니다. 이 테크놀로지 그룹은 바이오메탄을 활용하는 열병합·발전소 4곳을 가동하고 있으며, 이 중 3곳이 냉방까지 가능한 열병합 발전소(CCHP)로 업그레이드되었습니다. 즉, 생성된 열 에너지도 냉각으로 전환할 수 있어, 에너지 효율의 20% 향상도 가능하게 되었습니다.

유럽 물류 센터(EDC, 2019년 개장) 건설 기간 동안, HARTING은 독일재건은행(KfW:-Anstalt für Wiederaufbau) (KFW 55)의 엄격한 요구 조건을 27% 더 낮췄습니다. 이는 지능형 에너지 관리 뿐 아니라 지붕 위에서 생산되는 태양광 에너지 및 지열 에너지를 통해 가능했습니다.

HARTING의 모든 투자는 기후 보호 및 지속가능성에 중점을 두고 있습니다. 이 회사는 2011/12 회계연도 이후 "녹색" 에너지를 사용하여, 평균적으로 연간 18,500 톤의 CO²eq를 절약하고 있으며, 이 에너지 중 일부는 태양광 발전에 대한 투자 또는 에너지 효율적인 생산 공정 덕분에 자체 생산됩니다.

이번 tec.news에는 HARTING의 지속가능성(Sustainability) 관련 방향 및 목표를 주제로 하는, 글로벌 설비 관리 책임자인 스벤 오쎈브링크(Sven Oßenbrink)와의 대화가 수록되었습니다.

테크뉴스(tec.news): 기업이 지속가능경영을 실행하기 위해 고려해야 할 가장 중요한 측면은 무엇이라고 생각하십니까?

S. Oßenbrink(스벤 오쎈브링크): 우선 에너지 최적화 및 에너지 효율성에 대해 검토해 보아야 합니다. 이 작업의 시작은 생산 공정 최적화입니다. 가능한 한 적은 에너지를 사용하여 생산작업을 실행할 수 있는 방법에 대해 고심해야 합니다. 예를 들어, 냉각수의 온도는 반드시 섭씨 16도일 필요는 없습니다 – 섭씨 27도로도 충분합니다. 생산 공정에서 건물 난방에 이르기까지 열회수를 실행하는 것도 우리에게 중요한 역할을 합니다. 예를 들어, 당사는 현재 스위스 지사 확장에 있어, 건물이 난방 없이 완전한 설비를 구축하는 방향으로 접근하고 있습니다.

테크뉴스(tec.news): 에너지 효율성은 최신 트렌드입니다. 생산부문의 피크부하분산(peak load balancing) 문제에 대해 어떻게 생각하십니까?

S. Oßenbrink(스벤 오쎈브링크): 연속 기저부하는 그리 중요한 역할을 하지는 않는 중심 포인트입니다. 이 경우, 단순히 "소량"에 집중하는 것만으로도 비용 절감은 가능합니다. 즉, 생산작업이 진행되지 않는 시간에 조명을 끄거나 기계를 껐습니까? 당사는 다양한 방법으로 주로 효율적 에너지 사용 및 에너지 최적화에 초점을 맞추고 있습니다. 변환 또는 새롭게 구축하는 경우, 우리는 가능한 한 GWP 중립적 소재를 사용합니다. 앞서 언급한 유럽 물류 센터(EDC)는 에너지 효율적 건물로서 에너지가 효율적으로 활용되고 있음을 보여주는 여전히 유효한 최적의 사례입니다. 우리는 앞으로도 CO²-중립 건설 방식에 집중할 것입니다.

테크뉴스(tec.news): 반면에, 에너지 생산과 에너지 소비에 대한 당신의 생각은 무엇인가요?

S. Oßenbrink(스벤 오쎈브링크): 첫째, 국제적인 수준에서 당사는 지붕 하중이 시설물 설치를 허용할 경우에 한해, 모든 지붕 표면을 태양광 발전 설치에 활용하고자 노력하고 있습니다. 둘째로, 우리는 열 및 전기 생산을 위해 열병합 발전소를 사용하고 있으며, 독일에 자리잡은 당사는 수력 발전소에서 생산된 전기도 우리가 구매하여 사용하고 있습니다. 뿐만 아니라, 당사는 점점 더 많은 전기 자동차를 우리 현장에서 운행하고 있으며 각 공장에 필요한 충전 인프라 구축도 계획하고 있습니다. 압축기 스테이션(compressor station)에서는 오래된 압축기를 열회수가 가능한 신모델로 교체하고 있으며, 발생한 폐열도 활용하고 있습니다.

테크뉴스(tec.news): 향후 어떤 종류의 추가적 최적화 방안을 기대할 수 있을까요?

S. Oßenbrink(스벤 오쎈브링크): 우리는 배터리 컨테이너 구축 가능성을 조사하고 있으며, 공장의 안정적 공급 및 생산을 보장하기 위해 중간 기술(intermediate technologies)을 사용하고자 합니다. 결국, 한 가지 확실한 것은 축전기를 기반으로 한 완벽한 비상 전력 공급은 (현재로서는) 실현 가능하지 않다는 사실입니다. 따라서, 액화가스를 구매해야 할 필요성이 있다는 것이죠. 무엇보다도, 가장 중요한 우선 순위를 갖는 것은 지속적인 일관된 모니터링입니다. 영구적인 주요 수치를 수집하는 것은 효율성을 개선하고, 더 나은 에너지 밸런스를 찾고, "이상치"를 식별하는 데 중요한 도구입니다.