Ethernet un 75% más rápida en su dispositivo con tecnología PushPull que permite ahorrar tiempo – ¡Funcionamiento con un clic!
En el ámbito de la industria y automatización contamos con innumerables tipos, formas y tamaños de conectores enchufables para datos, señales y potencia en una base eléctrica y en diversos diseños ópticos. Numerosos conceptos diferentes se han consolidado durante décadas de desarrollo. Conectores enchufables cuadrados, como por ejemplo las variantes 4 o 14, conectores enchufables redondos, diseños resistentes al agua, diseños sin protección, conexiones roscadas, conexiones para enchufar, entre un vasto número. Enchufar… Por este motivo, el conector enchufable se denomina simplemente como un "enchufe" en términos coloquiales. Son elementos muy conocidos y están presentes en todo tipo de aparatos, desde aspiradoras hasta smartphones u ordenadores portátiles. La conexión eléctrica se establece con tan solo conectar el enchufe. No obstante, la situación no es similar en la industria. En este contexto prevalecen condiciones difíciles.
Gases, líquidos o vibraciones representan factores influyentes desfavorables frente a los que la conexión debe estar protegida. Las juntas en las bases empleadas para este propósito deben proporcionar un cierre nivelado a una presión específica para establecer un ajuste estanco.
Para conectar un conector enchufable del tamaño más representado habitualmente en la actualidad, el M12, se requiere una herramienta. Solo con esta herramienta es posible "ajustar" y apretar correctamente el conector al par adecuado para cumplir la estanqueidad especificada de conformidad con IP65/67. Si únicamente se requiere conectar un número reducido de interfaces, la cantidad de esfuerzo necesaria es administrable. No obstante, el técnico no debe perder ni olvidar la herramienta.
Sin embargo, existen situaciones en las que deben establecerse numerosas conexiones para conectar armarios de control o switches, y en estos casos se pierde una gran cantidad de tiempo debido al enroscado comparativamente complejo de los conectores enchufables. Asimismo, la herramienta también requiere una cantidad de espacio específica durante la conexión, y si el técnico olvidara la herramienta correspondiente o el trabajo debiera ser realizado por un operario de montaje sin la formación adecuada, podrían ocurrir problemas. Únicamente la herramienta proporciona la respuesta que confirma la fiabilidad del proceso en relación con la idoneidad de la conexión.
El conector M12, originalmente un conector con un cierre roscado, ya ha sido empleado de forma satisfactoria como una variante PushPull por HARTING durante dos años en el ámbito del transporte. Este éxito demuestra que nuestras afirmaciones están avaladas por resultados y, en consecuencia, HARTING incorpora actualmente compatibilidad con la función PushPull en la gama completa de conectores circulares M12. Conectores enchufables, conectores hembra, conectores a panel, conexiones PCB y componentes M12 adicionales estarán disponibles en el mercado gracias a este desarrollo. De esta manera, técnicos y personal de mantenimiento disfrutarán próximamente de las ventajas de los conectores PushPull al manejar conectores circulares. En esta instalación sin necesidad de herramientas, un clic audible indica la conexión correcta, y la densidad de puertos en los switches, por ejemplo, puede aumentar considerablemente. Con este enfoque, HARTING ofrece una respuesta a la tendencia actual de I4.0 hacia la miniaturización y, en consecuencia, cumple los requisitos de los fabricantes de dispositivos a medida que reducen el tamaño de sus bases.
En HARTING Technology Group, como especialistas con amplia experiencia en el ámbito de los conectores, reflexionamos sobre nuestros planteamientos originales: Enchufe – de enchufar. ¿Su máquina o robot requiere retroadaptación? ¡Ningún inconveniente! Solo se requiere sujetar y tirar del conector enchufable y la conexión ya estará desconectada nuevamente.
¡Clic y listo!