Han® HPR Compact

Un connecteur compact qui se développe avec les tâches

La nouvelle série de connecteurs de HARTING permet de réaliser des économies d'espace et de poids pour les applications à espace limité dans des environnements difficiles.

Han® HPR est une norme mondialement reconnue pour les capots de connecteurs qui nécessitent une protection spéciale contre les impacts environnement, qu'ils soient utilisés dans des centrales électriques, des plateformes offshore, des véhicules ferroviaires ou des navires. Dans le but d'élargir la gamme de connecteurs pour les environnements difficiles avec un espace d'assemblage limité, HARTING ajoute actuellement les capots et les boîtiers « Han® HPR Compact » aux séries. Ils nécessitent 20 % d'espace d'assemblage en moins par rapport à la norme précédente et répondent aux besoins de l'industrie en matière de réduction du poids. Considérablement plus compacts, ils peuvent « évoluer avec les tâches », même après l'assemblage

Les boîtiers sont conçus pour offrir une capacité de transmission maximale dans un espace d'assemblage donné. L'objectif est de fournir l'échelle la plus pratique possible, même après l'assemblage initial, en offrant suffisamment d'espace pour une application optimale des connecteurs dans des endroits difficiles.

L'accent est mis sur une normalisation maximale et des solutions simples pour les domaines d'application industriels mentionnés ci-dessus. Chaque composant doit être aussi léger et flexible que possible, et aucun espace d'assemblage ne doit être gaspillé.
Cependant, toutes les exigences ne sont pas toujours prévisibles : par exemple, l'utilisation de connecteurs modulaires peut s'avérer compliquée car les rayons de courbure des câbles et des tuyaux sont plus grands que ceux calculés à l'avance.

Avec le Han® HPR Compact (avant) pour les interfaces, les utilisateurs bénéficient de 20 % de gain d'espace d'assemblage par rapport aux solutions précédentes

Par ailleurs, il se peut que les déploiements ultérieurs révèlent qu'une interface nécessite un connecteur différent, ce qui exige plus d'espace pour le câblage. Cela peut être le cas en raison d'adaptations ultérieures des normes, telles qu'une conversion de la Cat.6 à la Cat.7A/8.

Gain de place de 20 % comparé à la norme utilisée précédemment

Dans ce cas, le Han® HPR Compact offre une solution simple grâce à ses cadres d'extension : chaque cadre augmente la hauteur de l'embase de 3 centimètres, tandis que les autres composants peuvent rester en l'état. Les équipes de service ne doivent visser qu'un seul cadre d'extension sur le capot, ce qui permet de gagner de l'espace pour toutes les raccordements et tous les contacts.

Le cadre de fixation d'extension peut également représenter des avantages considérables pour l'assemblage. Par exemple, les connecteurs peuvent être disposés librement sur le cadre de fixation d'extension et le cadre de blindage être fixé.

Deux prolongateurs au maximum permettent au connecteur de s'agrandir et contribuent à réduire la tension du câble

Ensuite, le technicien d'assemblage n'a plus qu'à visser le capot. Le prolongateur apporte donc plus de flexibilité et de liberté pour optimiser un assemblage de câbles.

Pour en savoir plus sur cette solution, consultez la série de séminaires en ligne sur les chemins de fer 2022
HARTING Han® HPR Compact - Solutions for applications with limited space in harsh environments

Un boîtier plus léger, un meilleur bilan énergétique

The Han® HPR Compact se distingue des solutions comparables, non seulement par un encombrement nettement réduit, mais aussi par une conception plus légère. Les boîtiers pèsent jusqu'à 25 % de moins que la norme Han® HPR correspondante.

Processus de couplage sûr et fiable

Deux options de codage différentes sont directement intégrées dans le boîtier, ce qui garantit un processus de codage rapide et facile pour le Han® HPR Compact. L'utilisation de deux nervures de codage optionnelles permet d'obtenir un total de 16 options de codage. L'utilisation de modules de codage spéciaux est inutile, ce qui laisse plus d'espace libre pour les inserts.

Une autre option consiste à équiper le capot ou le boîtier avec des pions de guidage. Les guidages facilitent l'accouplement et le découplage des applications d'interface particulièrement sensibles et/ou difficiles d'accès.

Une solution parfaite pour les applications où l'espace est limité :
Modules Domino Han-Modular®

Afin d'atteindre un niveau optimal en termes d'espace et de gain de poids ainsi que la flexibilité, HARTING présente les modules Domino Han-Modular® en tant que prochaine étape de développement du connecteur modulaire.

Les utilisateurs de modules Domino Han-Modular® permettent d'économiser jusqu'à 50 % d'espace d'assemblage en intégrant différents types de transmission en un seul module, par exemple.

L'association parfaite pour gagner de l'espace et du poids : Han® HPR Compact équipé des modules Domino Han-Modular®

Les installateurs bénéficient également de temps d'assemblage plus courts. La taille réduite des connecteurs permet d'équiper plus efficacement les zones d'assemblage difficiles d'accès, voire de les ouvrir à l'assemblage, par exemple dans l'espace d'assemblage étroit des véhicules ferroviaires. Par conséquent, les coûts d'assemblage sont réduits.

Pour en savoir plus sur cette solution, consultez la série de séminaires en ligne sur le ferroviaire 2022