Plug-and-play i energiproduktion
Energiproduktions-, -transmission og -distributionssektoren (PGTD) står over for forskellige udfordringer. På grund af de store mængder af data- og signaltransmissioner, der kræves for at overvåge alt udstyr i produktions- og distributionsprocessen, er pålidelig forbindelse af afgørende betydning. Hardwiring er ikke altid en effektiv løsning på en sådan udfordring; Industristik kan i modsætning hertil ikke blot overvinde forhindringerne, men også foreslå en række yderligere fordele.
Hardwiring er tidskrævende, kræver en stor indsats og omkostninger. Elnettene kræver korte reaktionstider; Delsystemerne skal fungere så sikkert og gnidningsløst som muligt.
For at opfylde sådanne krav er det nyttigt at anvende industristik. De reducerer ikke kun omkostningerne til ledningsføring, men muliggør også hurtigere konstruktions-, ibrugtagnings- og vedligeholdelsesprocesser i marken.
På traditionel vis har hardwiring været betragtet som en levedygtig løsning til servicering af PGTD-sektoren. På det seneste har markedet imidlertid af forskellige årsager valgt plug-and-play-løsninger. Tilslutning fjerner gætteriet, især når der kræves, at koblings- og styringsanordninger skal fungere side om side. Desuden øger det sikkerheden, da der er kodningsmuligheder for alle stik. Begge sider af en forbindelse kan derfor kun samles med deres rigtige modpart.
Valg af stikbaseret ledningsføring i stedet for hardwiring har sine fordele i alle faser af produktets livscyklus:
1. Installationstid
Hardwired kontrolskabe i rækker eller større koblingsanordninger skal adskilles til transportable størrelser, før de kan sendes ud til kunder i forsyningskæden eller direkte til byggepladserne. I forbindelse med genmontering er kunderne tilbøjelige til at ansætte elektrikere eller underleverandører, som ofte er mindre fortrolige med selve udstyret og specialværktøjet end den oprindelige producents teams. Dette kan i sidste ende føre til mislykkede test på stedet og langvarige revurderingsprocesser.
2. Arbejdsomkostninger
Hardwiring medfører ofte ekstra arbejdsomkostninger. Montering, afprøvning og reparation af komponenter tager meget tid og kræfter, hvilket kræver personale med særlige færdigheder. Brugen af stik reducerer omkostningerne dramatisk, da det øger effektiviteten og giver mulighed for at spare tid og arbejdskraft.
3. Vedligeholdelse
Det er lettere at vedligeholde energiproduktions- og transmissionsfaciliteter og deres delsystemer ved hjælp af stik i stedet for hardwiresystemer. I marken skal serviceteams blot frakoble dele fra applikationerne og erstatte dem med nye dele, der er testet på forhånd.
4. Design og leveringstid
Brug af moduler, strøm, styring og datatransmission kan ske side om side i ét stik. De relaterede kontakter og indsatser er designet til højspændings-/strøms-, termoelement-, Profibus- eller Ethernet-transmission. Det modulære princip øger fleksibiliteten og sparer plads på udstyret, hvilket gør det meget lettere for specialister at designe applikationer i gitteret i overensstemmelse med de nyeste teknologier og tendenser såsom digitalisering, modulisering eller miniaturisering.
