Cyfrowy bliźniak to więcej korzyści

Wykorzystanie cyfrowego bliźniaka do inicjowania zmian

Firmy stoją w obliczu silnej presji, aby tworzyć prawdziwie innowacyjne nowe produkty, które nie tylko muszą być bardziej inteligentne, szybciej wprowadzane na rynek i wytwarzane wydajniej, ale także muszą być bardziej eko-zrównoważone. Firmy, które nie przyjęły wszechstronnego cyfrowego bliźniaka jako kluczowej części swoich inicjatyw na rzecz zrównoważonego rozwoju, nie będą w stanie w pełni wykorzystać obszernych danych wymaganych , aby móc sprostać dzisiejszym globalnym wyzwaniom.

Cyfrowe bliźniaki jako usługa. Wizja simercatora

Założyciele firmy Simercator, Philipp Stelzig i Benjamin Rodenberg, opracowują technologię, która umożliwia firmom bezpieczne udostępnianie cyfrowych bliźniaków symulacji poza granicami firmy – bez konieczności ich dystrybucji.

Cyfrowy bliźniak – Jedyne źródło prawdziwych danych

Cyfrowy Bliźniak to koncepcja osiągnięcia w organizacji korporacyjnej tego momentu, w którym decydent lub użytkownik jest wyposażony w jedno źródło prawdziwych danych, pochodzących z wielu strumieni danych.

Znaczenie i cel standaryzacji cyfrowych bliźniaków

W odniesieniu do megatrendu  „cyfrowego bliźniaka” w przemyśle, a zwłaszcza w przypadku Przemysłu 4.0, obowiązują następujące zasady: Postępująca cyfryzacja w biurze i integracja danych za pośrednictwem chmury i infrastruktury brzegowej, sięgająca głęboko aż po halę produkcyjną, wymaga ciągłości mediów i interoperacyjności systemów informacyjnych i produkcyjnych bez luk medialnych.

Cyfrowy bliźniak dla aktywnej łączności

Dla firmy HARTING wdrożenie cyfrowego bliźniaka za pomocą powłoki zarządzania zasobami jest logicznym sposobem na wprowadzenie interakcji dla  odpowiednich komponentów z aplikacjami wyższego poziomu, a tym samym na uzupełnienie systemu o nowe funkcje.

SMEC – inteligentne elektryczne złącze od HARTING Cyfrowy bliźniak przez cały cykl życia

Wraz ze Smart Electrical Connector (SmEC), firma HARTING dostarcza innowacyjną koncepcję złącza z aktywną powłoką administracyjną – dzięki czemu złącze jest bezpośrednio adresowalne. Oznacza to, że SmEC jest wyraźnie odwzorowany jako „instancja” w powłoce administracyjnej aktywów – z zasadniczo rozszerzonymi funkcjami i zasięgiem komunikacji.

Rdzeń cyfrowego bliźniaka

System zarządzania cyklem życia produktu (PLM) jest podstawowym warunkiem powiązania cyfrowych danych o produkcie, wdrożenia zcyfryzowanych procesów i kontrolowania przepływu informacji o produkcie w całym cyklu życia produktu. Najważniejsze kroki w kierunku pomyślnego wdrożenia cyfryzacji to: zapewnienie jakości danych i wydajnych procesów od etapu projektowania i rozwoju po produkcję;  profesjonalna opieka nad produktem; konserwacja i dostarczenie części zamiennych. Wynika z tego, że system PLM jest również niezbędnym warunkiem wstępnym dla funkcjonowania cyfrowego bliźniaka.

Dla sukcesu złączy potrzebne są funkcje wyższego szczebla

Norbert Gemmeke, dyrektor zarządzający Harting Electric, o wpływie cyfrowych bliźniaków na rozwój interfejsów przemysłowych.

Symulacja: Zasoby cyfrowe wielokrotnego użytku Dla tworzenia wartości

To ważne, aby dostosować projekt do wymagań i życzeń klienta, mając dostęp do odpowiednio połączonych ze sobą narzędzi symulacyjnych.

Dwie perspektywy

Na kolejnym poziomie tworzenia wartości w firmie HARTING, skupimy się na produkcji i zbadamy perspektywę, jaką oferuje cyfrowy bliźniak z punktu widzenia produkcji.

Integracja cyfrowa w centrum uwagi

W kontekście działań sprzedażowych firmy HARTING, szczególnie ważne są różne perspektywy wspomniane na początku tego wydania: w tej subdomenie tworzenia wartości jesteśmy użytkownikami, producentami i podmiotami aktywującymi cyfrowe bliźniaki dla innych firm.

Powłoki zarządzania zasobami i cyfrowe bliźniaki: istotne elementy inżynierii mechanicznej jutra

Dr Volker Franke jest dyrektorem zarządzającym w HARTING Applied Technologies, jednostce biznesowej zajmującej się budową narzędzi i maszyn specjalnych. Dr Franke i jego zespół są potencjalnymi użytkownikami powłoki zarządzania zasobami i cyfrowego bliźniaka w firmie HARTING. Cyfrowy bliźniak różnych komponentów służy do generowania wyższego rzędu cyfrowego bliźniaka maszyn, systemów i instalacji. Rozmowa z tec.news o praktycznych doświadczeniach i perspektywach na przyszłość.

Znaczenie cyfrowego bliźniaka w inżynierii maszyn i urządzeń

Wywiad z Timm Hauschke, dyrektorem Master Data Business w firmie Eplan. Timm Hauschke zaczynał jako konsultant w Eplan w 1999 r., później przeniósł się do zarządzania produktem w dziale Automated Engineering i od końca 2018 r. pełni funkcję szefa „Master Data”.

W duchu optymizmu

Meik Billmann jest dyrektorem wykonawczym Industrial Digital Twin Association (IDTA) od kwietnia 2021 r. W stowarzyszeniu ZVEI stworzył koncepcję IDTA wraz z Gunther Koschnick i VDMA oraz uruchomił jej organizację. Siedem lat wcześniej promował i rozwijał temat Przemysłu 4.0 w stowarzyszeniu ZVEI Automation Association. W rozmowie z tec.news opowiada o wyzwaniach i zadaniach IDTA.  

Indywidualizacja w czasie rzeczywistym

Konfigurator zapewnia klientom firmy HARTING narzędzie doboru w ramach modułowego portfolio. Wspiera użytkowników w łączeniu i koordynowaniu poszczególnych komponentów, aby zapewnić ich funkcjonalną i techniczną zgodność oraz wykonalność.

Tydzień Ethernetu przemysłowego - Firma HARTING przyciąga pionierów IIoT

IoT to kluczowa technologia umożliwiająca wprowadzanie zasobów do Internetu, tworząc w ten sposób podstawę cyfrowego bliźniaka. Jednocześnie cyfryzacja procesów i cyfrowe łączenie zasobów stanowi poważne wyzwanie dla użytkowników przemysłowych. Jakie są kolejne niezbędne kroki dla Twojej firmy i na jakich technologiach polegać, aby pomyślnie połączyć swoje własne maszyny w sieć? Jakie strategie na rynkach realizują inne firmy? Aby wyjaśnić i udzielić odpowiedzi na te i inne ekscytujące pytania, firma HARTING zaprosiła gości w dniach 21-23 lutego na drugi Tydzień Ethernetu Przemysłowego. Każdego roku pionierzy i liderzy myśli z branży i IT zbierają się i dostarczają właściwych odpowiedzi na drodze do IIoT.