Łączność z przyszłością: holistyczna, zorientowana na dane i zrównoważona

Rozwój technologiczny kształtują megatrendy, takie jak zmiana klimatu, deglobalizacja i cyfryzacja. Dla produkcji przemysłowej oznacza to całkowitą reorganizację w ciągu najbliższych kilku lat. Procesy muszą być w pełni zautomatyzowane; dane muszą być generowane na skalę i wykorzystywane w celu zwiększenia wydajności. Istnieje stałe zapotrzebowanie na informacje związane z produkcją, dotyczące temperatury, wilgotności, wibracji, zużycia energii i wielu innych parametrów. Stawia to wysokie wymagania przyszłym rozwiązaniom w zakresie łączności. Stawianie przez społeczeństwo na pierwszym miejscu zrównoważonego rozwoju oznacza, że zasoby muszą być stale i efektywnie wykorzystywane. Ralf Klein, dyrektor zarządzający firmy HARTING Electronics, wyjaśnia, w jaki sposób firma HARTING strategicznie pozycjonuje się, aby wspierać swoich klientów przemysłowych teraz i w przyszłości.

Jednoparowy Ethernet dla współdzielonych rozwiązań przyszłości

HARTING nieustannie rozwija swoje przyszłościowe rozwiązania SPE, które umożliwiają komunikację z chmury do poziomu obiektu. Duże przepływy danych wymagają wydajnych podzespołów — a jednocześnie podzespoły te muszą być zasobooszczędne. We współpracy z ponad 50 partnerami firma HARTING korzysta z Sieci Partnerów Przemysłowych SPE jako platformy wymiany, forum dyskusyjnego i inkubatora nowych pomysłów.

SPE jako standard w ciągu najbliższych 10 lat?

Ustanowienie SPE jako standardu bezproblemowej komunikacji Ethernetowej jest jednym z głównych celów Sieci Partnerów Przemysłowych SPE. Bez względu na to, czy mamy do czynienia z półprzewodnikami, elementami magnetycznymi, przewodami i złączami czy standardami transmisyjnymi — SPE ugruntuje swoją pozycję jako nowa "warstwa fizyczna" na obiekcie tylko wtedy, gdy będą istniały znormalizowane i jednolite elementy i protokoły, które zapewnią bezpieczeństwo inwestycji. Technologia Ethernetu jednoparowego może być gotowa do powszechnego użytku w ciągu najbliższych trzech do pięciu lat. Według ekspertów branżowych, SPE stanie się standardem w ciągu najbliższych 10 lat.

Podnoszenie skarbca danych

Zrównoważona gospodarka wymaga informacji umożliwiających bardziej efektywne projektowanie procesów. Ethernet jednoparowy jest predestynowany do dostarczania tych informacji. Coraz większa liczba mniejszych czujników generuje coraz większą ilość danych. Niezależnie od tego, czy chodzi o temperaturę, wilgotność, wibracje czy zużycie energii — przetwarzanie i analiza nowych, wcześniej niedostępnych danych dostarcza cennych informacji, które można wykorzystać do poprawy efektywności. Do tej pory ta skarbnica danych pozostawała ukryta, a więc niewykorzystana. Dzięki SPE można teraz połączyć tę pulę danych z górnymi poziomami piramidy automatyzacji.

Cyfrowy bliźniak do wizualizacji potencjału optymalizacji

Wizja cyfrowego bliźniaka staje się wtedy łatwiejsza do realizacji. Pozytywne skutki są takie, że procesy można mapować w sposób bardziej przejrzysty i łatwiej je optymalizować w oparciu o nowe dane. Niezależnie od tego, czy chodzi o skrócenie czasu produkcji, mniejsze zużycie energii czy bardziej efektywne wykorzystanie zasobów — korzyści z posiadania przejrzystego poziomu obiektu to zarówno korzyści ekonomiczne dla użytkowników, jak i ekologiczne dla całego społeczeństwa.

SPE to większa moc przy mniejszej ilości miedzi

SPE pomaga oszczędzać surowce w sposób zrównoważony. Nie tylko dlatego, że zużywa się mniej miedzi w porównaniu z rozwiązaniami wielordzeniowego Ethernetu. Dzięki interfejsowi SPE firma HARTING spełnia wymagania klientów przemysłowych dotyczące większej wydajności i wyższych osiągów, przy jednoczesnym mniejszym zużyciu energii.

Przegląd zalet Ethernetu jednoparowego:

• Kompleksowa komunikacja TCP/IP jako alternatywa dla chronionych patentami interfejsów magistrali lub zasilania,
• Możliwości pracy w czasie rzeczywistym za pośrednictwem OPC UA przez TSN,
• Doskonałe bezpieczeństwo i 100% dostępności
• Szybkość transmisji do 1 Gbit/s.
• Wszechstronny zasięg od kilku metrów do 1000 m i szybkość transmisji danych 10 Mbit/s
• Minimalne zapotrzebowanie na miejsce na przewody i rozdzielacze,
• Łatwa instalacja,
• Jednoczesne zasilanie urządzeń końcowych i czujników przy użyciu technologii Power over Data Line (PoDL) lub hybrydowego okablowania SPE + zasilanie,
• Brak potrzeby stosowania akumulatorów czy baterii,
• Obniżenie kosztów dzięki zwiększonej niezawodności działania,
• Mniejszy ciężar i mniejsza ilość surowców zapewniają trwałość instalacji.