Wstępnie zmontowane przewody do technologii napędów

Firma NORD Drivesystems dostarcza kompletne systemy napędowe z jednego źródła. Współpraca firmy NORD z firmą HARTING polega na dostarczaniu prefabrykowanych przewodów wtykowych do zasilaczy i sterowników, a także napędów składających się z przekładni, silnika i elektroniki napędowej. Rezultatem jest oryginalne rozwiązanie systemowe, które pozwala operatorom obiektów zaoszczędzić od 15 do 20 procent czasu potrzebnego na montaż i rozruch na obiekcie

Firma NORD Drivesystems jest jednym ze światowych liderów w technologii napędowej, dostarczającym rozwiązania mechatroniczne do motoreduktorów, silników elektrycznych, przekładni przemysłowych, przemienników częstotliwości i rozruszników do zdecentralizowanych sterowników napędowych oraz do montażu w szafach rozdzielczych. 

"Wiele z dostarczanych przez nas napędów posiada połączenia wtykowe i obecnie poszerzamy nasze portfolio o odpowiednie wstępnie zmontowane przewody, aby dać naszym klientom oryginalne rozwiązania systemowe", wyjaśnia Dirk Boysen, Dyrektor ds. Rozwoju Biznesu w Dziale Elektronicznych Układów Napędowych w firmie NORD Drivesystems, opisując genezę ich współpracy z HARTING.

Dirk Boysen (po lewej), Dyrektor ds. Rozwoju Biznesu w Dziale Elektronicznych Układów Napędowych w NORD Drivesystems i Mario Stolle, Kierownik Sprzedaży w Niemczech w firmie HARTING, w centrum testowym układów napędowych w NORD Drivesystems w Bargteheide, Niemcy.
Firma NORD Drivesystems dostarcza te napędy z technologią połączeń wtykowych. To rozwiązanie systemowe przynosi obustronne korzyści w postaci skrócenia czasu instalacji i poprawy jakości okablowania.
W celu uniknięcia zaburzeń promieniowych oraz spełnienia wymagań kompatybilności elektromagnetycznej (EMC) w obudowie złącza zaprojektowano optymalne 360-stopniowe połączenie ekranu wokół przewodu ochronnego PE.
Wstępnie zmontowane przewody połączeniowe i sterujące mogą skrócić czas instalacji i uruchomienia o 15 do 20 procent.

Zapotrzebowanie na wstępnie zmontowane przewody połączeniowe i sterujące

Reakcja klientów na tę technologię połączeń wtykowych była bardzo pozytywna. Dzieje się tak, ponieważ przewody wtykowe nie wymagają żadnego specjalistycznego personelu na obiekcie. To rozwiązanie systemowe przynosi obustronne korzyści w postaci skrócenia czasu instalacji i poprawy jakości okablowania. "Wiele napędów zazwyczaj instaluje się pod presją czasu podczas rozruchu technologicznego. Bardzo łatwo popełnić wtedy błędy. Przewody często trzeba odpowiednio oddzielać w niekorzystnych warunkach, ekran przewodu trzeba zastosować zgodnie z normami EMC, a przewody trzeba prawidłowo podłączyć. Wszystkie te potencjalne źródła błędów można wyeliminować poprzez zastosowanie techniki wstępnie zmontowanych przyłączeń. Wysiłek i koszty związane z montażem, uruchomieniem i późniejszym serwisem są również znacznie zredukowane", mówi Mario Stolle, Kierownik Sprzedaży w Niemczech w firmie HARTING, wyjaśniając zalety "przewodu systemowego".

To achieve outstanding solutions, it is not only important to focus on key areas of expertise, but also to progress towards opening partner networks. Focusing and opening lead to successful partner networks. (...) I see partner networks as the key tool for Integrated Industry to create value for people.

Philip Harting
CEO of HARTING Technology Group

Standardowy przewód nie wystarczyłby, aby spełnić wymagania przewodu silnikowego firmy NORD. Konieczne było znalezienie rozwiązania na potrzeby ekranowania plastikowej obudowy wokół przetwornicy częstotliwości. W celu uniknięcia zaburzeń promieniowych oraz spełnienia wymagań kompatybilności elektromagnetycznej (EMC) w obudowie wtyku opracowano optymalne połączenie ekranujące 360°. "Do naszego specjalnego rozwiązania wyselekcjonowaliśmy kilku dostawców. Wdrożenia firmy HARTING były najwyższej jakości, a ich oferta handlowa była również adekwatna", powiedział Mathis Kosbab, Kierownik Produktów Technologii Napędów Elektrycznych, mówiąc o współpracy z firmą HARTING.

"Rozwiązania takie jak te dla NORD nie mogą być opracowywane równolegle z naszą codzienną działalnością masową. W firmie HARTING mamy do tego celu własnych specjalistów", wyjaśnia Mario Stolle z HARTING Customised Solutions (HCS), który specjalizuje się w rozwiązaniach dostosowanych do potrzeb klienta.

Certyfikowane przewody silnikowe do napędów NORD

W tym projekcie firma NORD dostarczyła specyfikacje przewodów i podzespołów, a następnie specjaliści z HCS zmodyfikowali obudowę złącza i wdrożyli ofertę. Jako firma produkcyjna z certyfikatem UL, firma HARTING była w stanie dostarczyć certyfikaty bezpieczeństwa i wykazać zgodność z normami dla rynków europejskich, amerykańskich i azjatyckich. W tym celu HCS przeprowadza testy homologacyjne we własnym, akredytowanym centrum badawczym. Testy funkcjonalne i użytkowe przeprowadzane są zgodnie ze specyfikacją klienta (np. dla klas ochrony IP, obciążalności prądowej, odporności na drgania oraz jakości danych i sygnałów). 

"HARTING dostarcza ekranowane przewody silnikowe doskonałej jakości". Przekonała nas współpraca z HCS w zakresie specyfikacji i rysunków, a także szybka reakcja na zapytania o oferty i o czas dostawy", mówi Mathis Kosbab.

 

"Dzięki wstępnie zmontowanym przewodom przyłączeniowym i sterującym nasi klienci mogą znacznie skrócić czas montażu i uruchomienia. Gwarantujemy jakość tego rozwiązania systemowego i przejmujemy odpowiedzialność techniczną", wyjaśnia Dirk Boysen podsumowując zalety.

Czas montażu został skrócony nawet o 20 procent

"Dzięki wstępnie zmontowanym przewodom przyłączeniowym i sterującym nasi klienci mogą znacznie skrócić czas montażu i uruchomienia. Zapewniają one również bezpieczeństwo systemu, ponieważ okablowanie jest specjalnie zaprojektowane dla naszych urządzeń. Przejmujemy odpowiedzialność techniczną", wyjaśnia Dirk Boysen podsumowując zalety. Wskazuje on również na poprawione możliwości konserwacyjne i związaną z nimi redukcję kosztów przestojów. "Jeśli przewód w obiekcie ulegnie teraz uszkodzeniu, można go łatwiej wymienić i szybciej wyeliminować usterkę".