Plug & play ve výrobě energie
Odvětví výroby, přenosu a distribuce energie (PGTD) čelí různým výzvám. Kvalitní monitorování všech zařízení v procesu výroby a distribuce vyžaduje velmi spolehlivé připojení, které umožňuje přenos velkého množství dat a signálů. Pevná kabeláž není vždy nejefektivnějším řešením těchto problémů. Průmyslové konektory naproti tomu mohou nejen překonat různé překážky, ale také nabízejí řadu dalších výhod.
Instalace pevné kabeláže je časově náročná, vyžaduje velké úsilí a přináší značné náklady. Napájecí sítě vyžadují krátké reakční doby, subsystémy musejí pracovat co nejbezpečněji a nejplynuleji.
Zavedením průmyslových konektorů lze snadněji splňovat tyto požadavky. Snižují nejen náklady na zapojování, ale umožňují také rychlejší instalaci, uvedení do provozu a údržbu v technologii.
Pro údržbu systémů v odvětví PGTD se za provozuschopné řešení tradičně považuje pevná kabeláž. Již řadu let se však trh z různých důvodů stále více spoléhá na řešení typu plug & play. Konektory jsou žádané zejména tam, kde je nutné, aby spínací a řídicí zařízení pracovala vedle sebe. Navíc je zajištěna vyšší bezpečnost, protože pro každý konektor jsou dostupné různé možnosti kódování. Obě části konektoru tedy vždy pasují pouze ke svému určenému protějšku.
Kabeláž využívající konektory má v každé fázi svého životního cyklu oproti pevné kabeláži následující výhody.
1. Doba instalace
Pevně zapojené ovládací skříně v řadě nebo větší rozváděče musejí být před odesláním zákazníkům v dodavatelském řetězci nebo přímo na staveniště demontovány na přepravitelné rozměry. Zákazníci si pro zpětnou montáž obvykle najímají elektrikáře nebo subdodavatele, kteří jsou v porovnání s pracovníky výrobce méně obeznámeni se zařízením a speciálním nářadím. To může mít za následek chybné testy a zdlouhavé přehodnocování na místě instalace.
2. Náklady na pracovní sílu
Pevná kabeláž je často spojena s dodatečnými náklady na pracovní sílu. Montáž, testování a opravy součástí vyžadují mnoho času a úsilí a také pracovníky se speciálními dovednostmi. Konektory výrazně zvyšují efektivitu, šetří čas a usnadňují práci a tím výrazně snižují náklady.
3. Údržba
Použitím konektorů namísto pevné kabeláže se usnadňuje údržba zařízení pro výrobu a přenos energie a jejich subsystémů. V místě instalace servisní týmy jen odpojí díly od daných aplikací a nahradí je předem vyzkoušenými novými díly.
4. Návrh a doba realizace
S využitím modulárních konektorů lze do jednoho pouzdra integrovat napájení, regulaci i přenos dat. Příslušné kontakty a vložky jsou navrženy pro připojení vysokého napětí/proudu, termočlánků, sběrnice Profibus nebo Ethernetu. Díky modulární konstrukci lze zvýšit flexibilitu a ušetřit místo v zařízení, což odborníkům výrazně usnadňuje navrhování aplikací v síti podle nejnovějších technologií a trendů, kterými jsou například digitalizace, modularizace nebo miniaturizace
